在充分了解钢包盖外形结构、使用工艺、所处环境的气氛和特征的基础上，结合硅酸铝纤维产品的所具有的特点和性能，将钢包盖衬里结构确定为纤维毯平铺和纤维模块叠砌的复合结构。其中，热面叠砌块的材质及保温厚度需根据钢包盖使用温度、所处环境的气氛和工艺操作的要求确定；背衬平铺材料多选用低档次的普通陶硅酸铝纤维毯。纤维模块锚固件多采用角铁式结构形式，材质选用1Cr18Ni9Ti.

钢包用含锆型陶瓷纤维模块结构特点

（1）具有隔热性、绝热性能好，无热膨胀应力，抗热震和机械震动等优良特性。

（2）重量轻，平均体积密度仅为180-220Kg/m3，用以取代传统的重质耐火材料，能有效的强化钢包盖绝热结构，有效的降低钢包盖传动结构的承重载荷，使钢包盖的自动化“铰链式系统”成为可能。

（3）钢包盖衬里整体结构均匀，表面平整紧凑；施工方便、易检修。

适用范围

随着硅酸铝纤维生产技术及应用技术的发展与进步,硅酸铝纤维产品已逐步实现了其系列化、功能化,可满足650-1400℃范围内各行各业、各种产品形态及技术性能的需求。

钢包用含锆型陶瓷纤维模块效益   

使用钢包盖全纤维结构，确保了钢包盖自动化系统的正常运转，可使钢包盖在近乎整个钢包使用循环周期内都始终在钢包上，由此带来的效益包括：

（1）降低了钢包内钢水的冷却速度和空包的冷却速度，加快了钢包周转，提高了产品的产量。

（2） 减少钢水在钢包、中间包及结晶器内的温度波动，合金收得率更加稳定，减少钢包内的废钢产生，提高了产品的质量。

（3） 降低能源消耗，改善了车间操作人员的工作环境。

钢包用含锆型陶瓷纤维模块的安装流程

根据钢包盖的尺寸设计好含锆型陶瓷纤维模块的用量，含锆型陶瓷纤维毯的用量，锚固件的用量，固化剂的用量。然后依据以下步骤执行：钢板除锈→将含锆陶瓷纤维模块螺栓焊接到钢板上→铺上两层3cm厚的含锆陶瓷纤维毯→取出模块→将模块导向杆拧到螺杆的小头上→将模块沿中心孔穿过导向杆靠到钢板上→采用专用扳手将螺母拧到螺杆上→拧下导向杆→一次进行其他模块的安装→抽出模块中心塑料管→拆开模块困扎带→压缩安装补偿毯→安装下一排模块

全部模块安装完毕后，根据图纸，将通气孔挖出，然后喷上一层高温固化剂。

钢包盖使用过程注意事项：

因为陶瓷纤维模块是轻质的保温隔热材料，所以自钢包盖的吊运过程中注意不要碰撞，另外，钢包的包沿要保持洁净，避免有大块的钢渣刮坏陶瓷纤维棉。

产品技术性能指标