2010年中国新增风电装机容量1800多万千瓦，累计装机容量超过4400万千瓦，两项数据均位居全球第一。如今，风电行业发展的重点不在产能，而是如何实现由风电大国向风电强国转型。“加强自主创新、提高产品质量、完善行业标准是建设风电强国的关键。 ”专家指出。

在日前举行的2011北京国际风能大会暨展览会上，国家发改委能源研究所发布《中国风电发展路线图2050》报告称，“到2020年、2030年和2050年，中国风电装机容量将分别达到2亿、4亿和10亿千瓦。到2050年，风电将满足国内17%的电力需求。”

中国可再生能源学会风能专业委员会委员姚小芹在接受采访时表示，“这个装机目标是完全可以实现的，甚至很有可能会提前实现。现在风电行业发展的重点不在产能，而是如何加强自主创新能力、提高产品质量、完善行业标准，实现由风电大国向风电强国的转型。”

质量状况需改善

“风电行业要“由大变强”，质量是关键。 ”众多业界人士表示。

金风科技董事长武刚表示，“中国风电行业要由大变强，未来发展的关键是要打好质量牌，诚信和质量是保证中国风电行业可持续发展的关键因素。”

“在风电行业，并不是起步早的企业，就一定强；也并不是现在强的企业，就能一直强。要将企业做大做强，关键在于产品质量。即使刚起步的小企业，如果能坚持把好质量关，也未必不能在风电行业占据一席之地。”姚小芹表示。

风电行业是一个对产品可靠性要求极高的行业，如果产品出了问题，维修费用极其高昂。据业内人士介绍，如果运行中的风机出了问题，要将其吊至地面维修，租用吊车须先付60万元，吊车工作时间还得另行计费。

鉴于风电行业的质量状况，国家能源局新能源可再生能源司副司长史立山表示，将对风电设备的质量问题进行监管，要对企业发生的问题，包括重要部件的更换、各类事故建立报告制度，并定期对行业进行公布。同时，要逐步建立起一个评价体系，推动风电行业的健康发展。

“自2005年以来，中国风电行业长期保持100%以上的增长速度，取得了难以想象的成绩。但是，在高速扩张的形势下，尤其是在近年来的价格战之下，风电机组性能和质量保障存在着不少问题。不仅中小企业，甚至某些大型企业的产品质量也不过关，这种状况亟待改善。 ”姚小芹表示。

中船重工集团重庆齿轮箱有限责任公司技术部副部长、高级工程师敬朝银在接受本报记者采访时表示，风电行业作为一个新兴产业，扩张速度极快，整个行业都不够扎实，因此质量问题是存在的。不过，随着国家调控力度加大，各种政策、标准出台，相信风电产品的质量会有较大提高。

装机总量第一 创新能力不足

有业内人士回忆道，“2005年，中国可再生能源专业委员会发布《风力12在中国》，提出到2020年中国风电装机容量达到3000万－4000万千瓦。“当时，提出者对此似乎并没有足够的信心，自嘲这个目标是‘讲童话’。”

然而，2010年中国新增风电装机容量达1800多万千瓦，累计装机容量超过4400万千瓦，这两项数据均位居全球第一；在风电制造领域，华锐、金风、明阳风电和国电联合动力4家企业跻身全球前十；中国有了海上风电场，海上风电项目业已启动。“中国已经成为名副其实的全球风电大国。”中国可再生能源学会风能专业委员会副主任施鹏飞表示。

“据不完全统计，今年上半年中国风电新增装机容量已超过600万千瓦，中国已成为世界最大的风电市场。同时，中国风电设备研制能力也大幅提高，已经形成整机和零部件生产体系。目前1.5兆瓦到3兆瓦机组已实现规模化生产，成为风电场的主流机型，5兆瓦风电机组也已经下线，6兆瓦以上风电机组正在研发。”中国风能协会主席贺德馨透露。

短短5年，中国风电取得了令人瞩目的成就，但与此同时，业内人士也冷静地指出了存在问题。

国家能源局新能源和可再生能源司副司长梁志鹏表示，中国风电行业发展速度很快，但在技术、可靠性和开发水平上与国外企业的距离仍值得关注。

据悉，我国从2005年开始大量引进国外的风电生产技术，2006-2007年逐渐消化吸收，到2008年有不少企业、研究机构开始尝试创新，目前一些技术已经接近国际先进水平。但是，总体而言，我国风电行业自主创新程度还比较低，核心产品、关键技术还需要进口，例如风机主轴承基本都是进口产品，风机控制软件也都是从国外引进，国内企业并没有掌握“核心源代码”，行业发展仍然受制于人。

另外，“欧洲的环境与中国并不完全相同，风强、气温、沙尘等方面差别相当大，国外产品到了中国往往因“水土不服”而出现问题。今年上半年，吉林一家风电场33台风机更换了77台进口齿轮箱，平均每台风机换了两轮多。”姚小芹表示。

“没有核心技术，也就无所谓风电强国。要建设风电强国，必须加强自主创新，必须掌握核心技术。”姚小芹强调。

业界呼吁完善行业标准

在此次北京国际风能大会上，中国可再生能源学会风能专业委员会发布《中国风力发电评价体系研究报告》指出，中国风电行业缺乏完善的行业标准体系和检测认证体系，应建立行业评价体系以加强自律和规范行业发展。

“制定完善的标准，推行强制认证，有利于风电产业健康有序发展。他说，风电行业一直存在标准缺乏、滞后的问题，产品也由企业自愿检测认证，而实际情况则是除非客户提出要求，企业一般不会去认证机构进行认证。如果能制定完善的行业标准体系，实行产品强制认证，则从下游产品到上游原材料，都必须经过认证，这将大大提高全行业产品质量，改善行业状况。 ”姚小芹表示。

对于强制认证，敬朝银非常欢迎。他表示，作为大型企业，重齿公司考虑的是长远利益，因此对产品质量要求严格，强制认证对他们不会有太大影响。而抱着追求短期利益的目的，采用低价低质的恶性竞争手段的企业，则会受到相当大的约束。企业要发展，需要的是一个规范有序的市场，推行强制认证，对我国风电行业的发展是有利的。

大连华锐股份有限公司通用减速机厂副厂长、高级工程师卢守源则表示，一个风机包含19种零部件，每种零部件又都有自己的产业链。从原材料到零部件再到风机，每一步都有一定的允许误差，而在目前的标准体系下，这些允许误差累积起来往往会造成质量问题。建立健全行业标准体系必然能促进行业发展，他希望完善的行业标准体系和检测认证体系能尽快出台。

“德国、丹麦、荷兰等国家风电设备已经推行强制认证，他此前曾参与研究制定行业标准，并曾向有关部门建议推行强制认证。“不过，中国市场太大、企业太多，问题比欧洲国家要复杂，完善行业标准与推行强制认证还需要不短的时间。”姚小芹表示。