塑料助剂在我国正以良好的市场表现成为塑料业界引人注目的后起之秀。在塑料产业整体快速发展的大环境下，塑料助剂也有了高速发展，一批以塑料助剂为主导产品的企业正迅速崛起。

然而，国内助剂产业的发展最近却开始减速。在国外塑料助剂新品层出不穷、功能越来越细化的同时，国产助剂却鲜见高端产品问世，全行业技术水平落后于发达国家20年左右。“国内塑料助剂行业要想步入健康可持续发展的轨道，关键在于是否能把产品创新放在首位。而要想创新，应解决三大问题。”笔者以为。

首先要解决技术研发能力不足的问题。随着国内外对环保的重视，各国对塑料助剂的要求越来越严格，一些传统助剂如溴类阻燃剂等因其潜在的环境危害性在一些国家被禁用，而且这种趋势越来越明显，尤其是发达国家近年都纷纷加强了对助剂毒性的调查研究。而我国塑料助剂产品由于技术陈旧，不少品种有毒有害，急需更新。但是国外层层保护的专利技术所形成的知识产权壁垒，使国产助剂企业难以跨越，而多数企业又缺乏足够强的产品研发能力。笔者认为，可以先引进国外较先进技术，然后在引进技术基础上，加强自主开发，或与国内有实力的科研院所合作，以开发出具有先进水平的产品。

其次要解决产品创新意识不强的问题。我国塑料助剂产业起步较晚，因此以引进技术为主。但多数企业却满足于使用引进技术，而不加以消化吸收和创新，使产品十几年来如一日，规格品种少得可怜。在当今世界塑料助剂越来越细化、塑料制品对助剂功能要求越来越多的情况下，多数国内助剂企业仍在生产“大路货”，创新意识整体不强。其实，我国有丰富的稀土资源，在稀土助剂的研究和开发应用方面有独特的优势，完全可以利用这一优势，来提高我国塑料助剂业的整体水平。可喜的是，目前广东炜林纳功能材料有限公司已利用轻稀土(镧、铈、镨、钕)自行研发和生产出用于聚烯烃和聚氯乙烯高分子材料的高性能化及加工改性稀土助剂共12个系列产品并实现产业化，技术处于国际先进水平。

三要解决助剂企业产品定位不准的问题。国内企业普遍存在上项目不调研市场、盲目投资的情况，塑料助剂企业也是如此。目前我国低档增塑剂、无机填充剂、ACR抗冲改性剂等产品供应充足，因此企业间竞争激烈。由于今年各种化工原料价格普遍上涨，价格较高，因此这些供大于求的助剂利润变得很低。而在高档助剂品种方面，国内企业却鲜有涉足，每年进口的30多万吨助剂中，有90%以上为高档助剂品种。高档助剂利润较高，尽管需要较强的技术水平和更高的投资，但市场较稳定，企业在投资时应当给予更多的考虑，而不应一味追求投资少、见效快的“短、平、快”项目。

总而言之，国产助剂行业的症结主要是自主创新能力不足。如果不尽快提高企业的产品研发和创新能力，对整个国产塑料助剂的长远发展将极为不利。