受历史和社会经济前提等因素的影响，本钱较低的复合硅酸盐保温材料在我国发展很快，达到世界先进水平，但其主要用作产业保温材料，如高温管道保温，或者锅炉、窑炉等的外壳保温。

据了解，复合硅酸盐保温材料是当前应用最广泛的保温材料。

随着我国对于建筑物保温节能工作的政策性指导和人民生活水准的进步，保温材料将会更多地用于建筑物内墙的保温隔热。近年来，复合硅酸盐保温材料用于建筑内保温得到了逐步的认可和较大面积的使用，但仍存在着尚待解决的题目和自身材料结构带来的缺陷。主要表现为：

(1)干燥周期长，施工受季节和天气影响大；

(2)干燥收缩大，吸湿率大；

(3)抗冲击能力弱；

(4)对墙体的黏结强度偏低，施工不当易造成大面积空鼓现象；

(5)装饰性有待于进一步改善，等等。因此，应充分利用我国在这方面所取得的技术上风，复合硅酸铝镁花鼎力气进步此类涂料的综合机能，使之用于建筑隔热保温。

我国有上百家研究单位和企业进行过复合硅酸盐保温材料的研究工作，大部门研究工作相互独立进行，因而所用配方、出产工艺、施工方法及产品机能也各式各样。近20年来，发表的该类论文有上百篇，申请该类专利的也有50多项。国家质量技术监视局于1-998年5月发布了硅酸盐复合绝热涂料国家尺度 (GB/T 17371-1998)，这就为复合硅酸盐保温材料的出产和应用提供了一个可供参照的技术尺度。

这类保温材料最初以松解过的海泡石作为主要原料，以水玻璃为主要黏结剂。后来除海泡石外，还加入大量的膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、漂珠、粉煤灰、硅藻土、石棉、玻璃棉、矿棉、硅酸铝纤维等；所用黏结剂也由单一的水玻璃发展为石膏(常温)、岩棉保温板水泥(常温)、高铝水泥(中温)、硅溶胶(高温)等复合使用。此外，还通过加入各种外加剂来改善涂料机能，如活动性、硬化性、憎水性、耐高温性、反射性等。经由机械打浆、发泡、搅拌等工艺制成膏状保温材料。