塑料阻燃剂开发新品种，主要包括：（1）增加氢氧化铝粒子表面积即微细化及超微细化，使粒子表面水蒸气分压下降，可提高氢氧化铝耐热性能且使材料力学性能、阻燃效果明显增强，有试验表明同样配方情况下氢氧化铝平均粒径为5μm时、氧指数为28、粒径<1μm时、氧指数达到33，美国SOLEM公司开发的新品种Micrai1000和Micrai 1500，公称粒径分别为1.0μm、1.5μm，而且粒度分布范围窄且可改善注塑和挤塑加工工艺。美国Climax公司的Hydrax系列氢氧化铝有5个品种，均有极窄的粒度分布范围。Alcoa公司的S-13超细氢氧化铝粒径在0.2～0.5μm间，粒度分布范围控制严格且硅含量低，同时还能与较大粒径的氢氧化铝混合，以提高装填密度和降低粘度。

（2）改进表面的新品种。氢氧化铝一般用硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂和硬脂酸（盐）等进行表面处理，国内这方面刚刚起步，国外已更进一步进行了新型特殊功能氢氧化铝表面改性剂的开发。Solem公司用硅烷新工艺处理及有机硅酮包覆处理的氢氧化铝，在PP、PE中添加量达60～70%仍可很好加工，且对物性和阻燃性有提高。

（3）氢氧化铝与热分解温度高的物质反应，可合成热分解温度介于两者之间的新品种，如氢氧化铝和碳酸钠的共晶体在300～350℃下分解放出水和二氧化碳，对氯化氢和烟有较强抑制作用，是PVC、聚烯烃的优良阻燃剂。（3）减少氢氧化铝中离子不溶物特别是氧化钠的含量，使之质量分数小于0.2%，如：日本轻金属（株）推出的高纯度氢氧化铝品种氢氧化铝含量大于99.9%，美国sOLEM公司开发的新品种氧化钠含量低超微细化、比表面积大，电气性能优异，可在290℃下使用。