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有关改性尼龙的特性和工艺的介绍

放大字体  缩小字体 发布日期:2011-09-26   来源:慧聪塑料网   浏览次数:1495  分享到: 分享到腾讯微博
改性尼龙是一种工程塑料,该种产品产出是针对每个生产厂家所需求的不同而进行改性制作的。 它是以尼龙原料为基料,对其物理性质进行改变而形成的颗粒状产品。

改性尼龙是一种工程塑料,该种产品产出是针对每个生产厂家所需求的不同而进行改性制作的。 它是以尼龙原料为基料,对其物理性质进行改变而形成的颗粒状产品。

改性尼龙大致包括:增韧尼龙,增强尼龙,耐磨尼龙,无卤阻燃尼龙,导电尼龙,阻燃尼龙等等。1.机械性质:高强度、高机械模数、低潜变性、强耐磨损及耐疲劳性。2.热性质:玻璃转移温度(Tg)及熔点(Tm);热变形温度(HDT)高;长期使用温度高(UL-746B);使用温度范围大;热膨胀系数小。3.其它:耐化学药品性、抗电性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。此类产品产出是依据一些生产厂家所需求的不同而进行改性制作的,改性尼龙大致包括:增强尼龙,增韧尼龙,耐磨尼龙,无卤阻燃尼龙,导电尼龙,阻燃尼龙等等。改性尼龙具有很多的特性,因此,在汽车、电气设备、机械部构:、交通器材、纺织、造纸机械等方面得到广泛应用。

1、尼龙特性

(1).PA是乳白色或含黄色的颗粒,是有较高的结晶度和熔点,属于自熄材料能达到

(2).具有良好的力学性能,较优异的韧性,耐磨性,自润滑性耐油性

(3). 随着使用温度的上升,它的拉伸强度,弯曲强度和压缩强度随之降低

(4).PA的酰胺基团与水分子之间形成氢键,因而有很大的吸水性

(5). PA的抗冲击性能优异,其冲击强度随着温度和含水量的增加而上升

(6). PA随着大气暴露时间的增长,力学性能逐渐下降,加入炭黑和稳定剂能有效提高尼龙的耐候性。

(7). PA流动性能极好,溢边值0.2mm左右,

(8).对硬度要求高,耐磨性好,使用时变形小的厚壁产品宜采取较高的模温

(9).熔料的冷却速度对结晶度影响大,(模温太低会发生缩孔,结晶度低现象)

二、改性尼龙用途

1. 添加弹性体增韧(提高冲击韧性,改善低温脆性)普通增韧,冲击强度可以提高10倍左右,超韧,冲击强度提高20倍以上

2. 添加矿物质和玻纤增强(提高刚性,调整成型收缩率,提高耐热性降低成本)

3. 添加阻燃剂进行阻燃改性

(1).溴-锑复合体系阻燃,溴系阻燃剂,效果好,用量最大,材料的cti值一般较低材料颜色可调

(2).磷系阻燃剂,阻燃效果好cti值一般较高,但不能生产浅色材料

(3).氮系阻燃剂(MCA)大幅度提高材料的热丝阻燃性能,CTI值高,加工性能好,颜色可调

4.N系阻燃尼龙材料

特点,无卤环保,cti值高(大于550伏,垂直燃烧v-2/v-0级,灼热丝可通过960度

无增强尼龙阻燃材料(特点,材料表面光亮,应用工业用插头,插座和连接器)

玻纤增强阻燃尼龙(特点有透光感,强度较高,表面光洁度高)

矿物及矿物、玻纤混合增强尼龙(特点,表面平滑,翘曲小,收缩较均匀应用小型断路器塑壳

5.含溴阻燃尼龙材料

普通含溴阻燃(V-0级cti达到325v左右,应用小型断路齐塑壳,微动开关,交流接触器

6.应用领域

1.汽车领域2. 工具料3. 运动器材户外用品4. 机械结构件,零部件

PA6+20MD+GF10  电器盒

PA6+M30        发动机罩盖,车灯体

PA6+5MD       仪表台

PA6+GF30      发动机罩盖,风扇,组合开关手柄,刹车轴衬套

PA66+ GF30     水室,烟灰缸,线路板,汽车组合开关,手柄,仪表台

PA66 增韧       发动机线夹,邮箱盖,链接卡扣件

三,工艺缺陷及措施

一.   缺料

原因                                

1原料方面

(1)材料流动性太差;(2)供料不足

2模具方面

(1)浇注系统不合理,浇口截面太小;(2)模具排气不良;(3)产品设计壁厚不均匀

3工艺方面

(1).压力,注射压力不足,保压不足

(2).速度,注射速度太慢

(3).时间,注塑时间,保压时间过短

(4).温度,模具温度太低,熔料温度太低

二飞边

1原料方面

材料流动性太好;供料过多。

2模具方面

(1). 锁模力不足;(2). 模具强度不够;(3). 产品设计截面积过大

3工艺方面

(1).压力,注射压力太高

(2).速度,注射速度太快

(3).时间,注塑时间,保压时间过长

(4).温度,熔料温度太高

三,缩水

1原料方面

材料的收缩率;注射量不足。

2模具方面

产品壁厚太厚;产品设计截面积过小。

3工艺方面

压力,注射压力,保压太低;

速度,注射速度太慢;

时间,注塑时间,保压时间,冷却时间过短;

温度,模具温度太高。

四 料花

1原料方面

原材料未充分干燥;原料再生料用量过多。

2模具方面  截面积太小;模具排气不良。

3工艺方面 

压力,注射压力太低;

速度,注射速度太慢;

时间,熔料在料筒中的滞留时间过长;

温度,熔料温度太高。

 

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