中科院长春应化所在聚酰亚胺研发方面已有40余年的工作积累。2008年科技人员在吉林省科技厅的支持下，开展了吉林省科技发展计划重大项目“耐热型聚酰亚胺纤维”的研究工作。经过2年多的刻苦攻关，他们先后突破了聚酰胺酸纺丝溶液制备、聚酰胺酸初生纤维的酰亚胺化等关键工艺技术瓶颈，开发的聚酰亚胺连续化纺丝技术拥有自主知识产权，工艺成熟，具备了产业化技术基础。由此才有了国内首条300吨/年可连续生产聚酰亚胺短纤维的生产线试车成功，生产出质量令人满意的耐热型聚酰亚胺纤维。专家认为，该技术整体达到国内领先水平，可为更大规模的生产线设计和建设提供技术依据。
该项目上周通过吉林省科技鉴定，目前正在积极筹备３０００吨级生产线的设计和建设。作为国防和经济发展急需的高性能纤维材料，聚酰亚胺实现国产化将打破国外垄断，为国内高温滤材行业发展提供材料基础。聚酰亚胺纤维技术指标达到或超过合同规定，综合性能优于商品化的P84纤维。
长春高崎聚酰亚胺材料有限公司采用长春应化所耐热型聚酰亚胺纺制技术建成的300吨/年生产线操作简单，工艺稳定、易控，耐热型聚酰亚胺产品已获中国环境保护产业协会袋式除尘委员会和多家高温滤材生产厂家的认可。目前长春应化所正与长春高崎聚酰亚胺材料有限公司合作建设3000吨/年规模生产线。
随着国家对环保要求的日益提高，作为滤材的聚酰亚胺纤维市场需求正以惊人的速度增长。耐热聚酰亚胺纤维可用于航空、航天领域和防火织物、降落伞、消防服及工作服以及热物料的滤布，如热烟道气及热的化学物质的过滤，放射性物料的过滤等。我国的聚酰亚胺纤维研究开始于20世纪60年代，目前聚酰亚胺纤维仍受制于发达国家，研制生产具有自主知识产权的聚酰亚胺纤维系列产品，将满足现代化国防和国家经济发展的急需。
