模具钢材硬度的表示方法  ：金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。  

1、洛氏硬度（hr）  

洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样，都是压痕试验方法。不同的是，它是测量压痕的深度。即，在初邕试验力（fo）及总试验力（f）的先后作用下，将压头（金钢厂圆锥体或钢球）压入试样表面，经规定保持时间后，卸除主试验力，用测量的残余压痕深度增量（e）计算硬度值。其值是个无名数，以符号hr表示，所用标尺有a、b、c、d、e、f、g、h、k等9个标尺。其中常用于钢材硬度试验的标尺一般为a、b、c，即hra、hrb、hrc。  

硬度值用下式计算：  

当用a和c标尺试验时，hr=100-e  

当用b标尺试验时，hr=130-e  

式中e--残余压痕深度增量，其什系以规定单位0.002mm表示，即当压头轴向位移一个单位（0.002mm）时，即相当于洛氏硬度变化一个数。e值愈大，金属的硬度愈低，反之则硬度愈高。  

上述三个标尺适用范围如下： 

hra（金刚石圆锥压头）20-88  

hrc（金刚石圆锥压头）20-70  

hrb（直径1.588mm钢球压头）20-100  

洛氏硬度试验是目前应用很广的方法，其中hrc在钢管标准中使用仅次于布氏硬度hb。洛氏硬度可适用于测定由极软到极硬的金属材料，它弥补了布氏法的不是，较布氏法简便，可直接从硬度机的表盘读出硬度值。但是，由于其压痕小，故硬度值不如布氏法准确。  

2、维氏硬度（hv）  

维氏硬度试验也是一种压痕试验方法，是将一个相对面夹角为1360的正四棱锥体金刚石压头以选定的试验力（f）压入试验表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量压痕两对角线长度。  

维氏硬度值是试验力除以压痕表面积所得之商，其计算公式为：  

式中：hv--维氏硬度符号，n/mm2(mpa)；  

f--试验力，n；  

d--压痕两对角线的算术平均值，mm。  

维氏硬度采用的试验力f为5（49.03）、10（98.07）、20（196.1）、30（294.2）、50（490.3）、100（980.7）kgf(n)等六级，可测硬度值范围为5～1000hv。  

表示方法举例：640hv30/20表示用30hgf（294.2n）试验力保持20s（秒）测定的维氏硬度值为640n/mm2(mpa)。  

维氏硬度法可用于测定很薄的金属材料和表面层硬度。它具有布氏、洛氏法的主要优点，而克服了它们的基本缺点，但不如洛氏法简便。维氏法在钢管标准中很少用。  

①hb是用一定的力将一定直径（2.5、5、10）的钢球压向被测材料的表面，然后测量被测材料表面钢球压痕的直径以判断材料的硬度。  

材料的原始状态和钢材的退火、正火或调质常用hb。  

②hr有a、b 、c3三种。a和c 用120度的金刚石正圆锥体作测头，b用直径1.588的钢球作测头。测量方法都是先用一个预压力将测头压在被测材料的表面，再施以主压力，然后撤除主压力，测量压入深度判断材料的硬度。  

③hv是对hr的一种改良。因120度的正圆锥体不符合金刚石的晶体结构，不易磨好，所以hv将测头改为棱圆椎体，顶端可以制作得非常精良。测量方法同hr。  

hra和hv用来测量材料经表面热处理，如氮化、渗碳以后的表面硬度; 

hrc常用于测量淬火后硬度。

3、布氏硬度（hb）  

用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（f）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（l）。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以hbs（钢球）表示，单位为n/mm2(mpa)。  

其计算公式为：  

式中：f--压入金属试样表面的试验力，n；  

d--试验用钢球直径，mm；  

d--压痕平均直径，mm。  

测定布氏硬度较准确可靠，但一般hbs只适用于450n/mm2（mpa）以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中，布氏硬度用途最广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又方便。  

举例：120hbs10/1000130：表示用直径10mm钢球在1000kgf（9.807kn）试验力作用下，保持30s（秒）测得的布氏硬度值为120n/ mm2（mpa）。