CaCO3表面改性已成为深加工技术之一，经过表面改性的CaCO3粉体吸油率显著降低、团聚粒径减小、分散性能提高。填充高聚物后混合体系的塑化温度降低，塑化时间缩短，熔融指数提高，加工流动性明显好于未经表面处理的CaCO3，同时，制品的冲击强度、拉伸性能等力学性能也得到明显提高。目前，橡胶、塑料、涂料等工业发展迅速，人们对复合材料的需求不断增长，CaCO3等无机填料的研究和发展、应用领域和市场需求也随之受到人们的重视，其需求量每年也以一定比例递增。未来CaCO3产品的发展方向是粒子微细化，结构复杂化，表面活性化。由于CaCO3粉体的表面改性在很大程度上是通过表面改性剂在粉体表面的作用来实现的，因此，表面改性技术和相应改性剂的发展水平直接关系到高分子复合材料的应用以及其他复合材料的发展，而表面改性剂的种类、用量和改性技术对CaCO3等无机粉体表面的改性效果和改性后产品的应用性能有着重要影响。其发展方向可归纳为以下4个方面。
(1)优化可连续生产、能满足CaCO3复合加工要求的专用设备。
(2)采用现代分析测试方法建立CaCO3改性质量表征和控制体系。适用范围广、一剂多能、改性效果优异的低毒或无毒新型表面改性剂的开发与制备，表面改性剂的作用机制，相应的先进改性技术和改性CaCO3增韧增强复合填充体系的机制的研究，将成为CaCO3等无机填料改性的重要研究方向。
(3)运用分子结构设计原理，开发研制新型、高效、价格低廉的改性剂。在实际应用中，不同行业所需CaCO3的性能有所不同，因此，从CaCO3的结构-性能角度出发，根据改性过程和原理，进行改性剂的分子结构设计，实现对CaCO3的改性，并赋予其特殊功能。
(4)不断改进改性工艺，使改性过程简约化，效果理想化。
