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金湖集团在塑机行业一枝独秀

放大字体  缩小字体 发布日期:2011-08-10   来源:中塑在线   浏览次数:1331  分享到: 分享到腾讯微博
塑机行业愁眉不展之时,金湖却以源源不断的订单量,跃然成为塑机行业的一匹“黑马”。

今年4月,浙江温州曾爆出“倒闭潮”。而近日,有关广东东莞企业出现“倒闭潮”的传闻又迅速蔓延全国。金融危机已逾3年,小编在采访宁波一家塑胶制品业主时,其表示,“上一次2008年的金融危机,中国塑胶业不但没有倒退,反而总体向前跨了一步,情况到了现在则发生变化,“企业像树木,08年是外头刮风下雨,现在是脚下土壤养分没了。”

一时间,中小企业人人自危。有人甚至表示,当前小企业面临的局面比2008年金融危机时更加艰难。近期在制造业发达的浙江、福建、广东等沿海省份调查发现,与2008年金融危机对我国中小企业造成的冲击不同,当前中小企业普遍面临一个尴尬困境:产销两旺,利润趋零。不少企业自称遭遇“史上最困难时期”。然而,这场危机下的金湖集团仍然没有倒下。

金湖集团的员工已经接连数星期加班加点赶生产。据说,金湖的生产当期已经被密密实实地排到了11月底。正当同行愁眉不展之时,金湖却以源源不断的订单量,跃然成为塑机行业的一匹“黑马”。

“精益求精”是金湖看齐国际先进水平的出发点

记者好奇于金湖在淡季依然订单不断的原因,并就企业竞争优势等问题向冯总发出提问。电话那头传来冯总从容而淡定的声音,“第一,我们的产能越来越靠近国外的先进水平。与国内同行相比,几乎是翻了一翻,能耗方面也比同行更加低。塑化能力,在国内来说肯定是排名第一。我们力争做到‘低温高速’。在相对较低的温度下塑化,实现产能的大幅度提高,从而使产品的性能更上一层楼。我们经常去国外考察学习。现在,包括像巴顿菲尔辛辛那提、克劳斯玛菲等外企,也有部分机械是在我们这边加工。因为我们加工的设备以及相关工艺都和他们完全一样。材料也是完全一样的,全都采用原装进口的原材料。我们通过和国外先进企业沟通学习,使自己核心的技术得到充分的施展和提高。第二,我们在各个基地都有自己的实验车间。在技术研发这一块所投入的精力非常大。技术上,我们要求‘简单、实用、更加经济’;生产上,我们力争用‘认真’两个字来对待工作中的每一个环节,用艺术的心态来欣赏自我的工作。”

据悉,金湖在上海、浙江设立了五个生产基地。分别是上海金湖挤出设备有限公司主要生产做管材和型材;上海金湖塑料机械有限公司主要生产板材和片材;浙江金湖塑料机械有限公司主要生产主机设备;舟山金海机械有限公司螺杆主要生产螺杆机械;舟山金湖化纤机械有限公司主要生产化纤机械。

目前,这五家全部处于满负荷状态,冯总向记者透露:“金湖正在落实扩大生产基地的计划。但金湖的领导层一致认为,我们不会盲目壮大,我们更希望集中力量把产品的质量,企业的品牌做好做强。如今,我们机械行业的收入已达到12亿,我们的目标是保持在15个亿的水平。我们不急于迅速扩大,而是更加注重细节的同步发展。”

“高瞻远瞩”是金湖独树一帜独领风骚的基石

10年前,国外塑料机械在国内所占的比例达到70%~80%,如今仅占到10%。但企业的目光不应局限于此,而更应该放眼全球,制定更高的目标。那么,中国的塑料机械前景将无可限量。

然而,采访中冯总几度表示,行业目前缺少一些统一的行业标准和衡量基准。导致我们的企业只能在价格上做竞争,而且是恶性的竞争。这让行业发展之路越行越窄,变得崎岖不堪。

冯总说:“我始终认为中国塑料机械行业的前景是非常光明的。而现在仍处国内企业间互相竞争的局势,没有真正走出国门。有的企业虽然是已经有了出口的业务,但还是主要定位于抵挡低端的产品业务。真正地站在使用客户的角度来说,设备投资是一次性的,生产活动是永久性的。虽然在设备投资环节,客户多投资了几十万甚至上百万,但在其日后长久的效益当中,完全是可以体现出投资价值的。我认为目前国内绝大部分的塑料机械企业还没有站在行业的这个高度去思考,把自己的品质做好做强。酿成国外采购商在购买一次之后不愿意再次购买的苦果。宏观来看,甚至可能造成国外采购企业产生出中国制造等于抵挡品质的认知。把整个行业拖入恶性循环的噩梦。这是个发人深思的问题。为什么德国的产品做得这么好,口碑这么好?原因就是德国把品质放在第一位,并且严格贯彻执行。令全世界人想到德国的时候,就同时联想到精湛的工艺、严谨的技术。”

“质量过硬”是金湖遭遇逆势临危不乱的坚强后盾

可以说,金湖的产品在市场上相当紧俏。冯总告诉记者:“受到原材料上涨等因素的影响,今年我们的产品也提价了20%。但相对来讲,对于我们的客户群影响并不大。整个客户群体对于金湖的评价是:金湖的产品是贵的,但却是值得的。我们致力提高金湖的品牌形象、产品质量,使客户用同样的投资,得到更多的回报效益。以强大的性价比优势吸引我们的客户。”

事实证明金湖的领导人做出了正确的决策。金湖通过其不懈的努力,以过硬的产品质量,优异的售后服务,满足客户现有的、多方位的需求。并在这个基础上开发新市场及领域。源源不断的订单在为金湖带来大量财富的同时,也带来了一个响当当的名声。金湖成功地在国内站稳了脚跟,并走向了时间。俄罗斯、土耳其、德国以及东南亚国家等都成为金湖的主要海外销售地。

“持续创新”是金湖发展壮大的动力

企业的发展壮大,有如逆水行舟——不进则退,金湖的领导人深会这其中的道理。自1984起,金湖集团经历了从无到有、从小到大、从大到强,从中国走向世界的创业发展史。问及其根本原因,上海金湖挤出设备有限公司总经理冯兴旺给出言简意赅的回答——“创新”。

从整个塑机行业来看,金湖这两年的发展是比较快的。特别是在技术开发能力这方面投入的比较多,所开发的新产品比较多。推出了一系列木塑制品、托盘、建筑模板等融合更多高科技的新产品。同时,在降低能耗、重复利用等方面金湖也加大了技术投入,对于环境保护起到积极推动的作用。冯总介绍说:“如今,木材、木杆、稻壳都可以用在建筑模板上,还有种网格式的PE板,主要用于高速公路的底层铺垫。另外,这种材料在污水处理方面的应用也比较多。从前,我国这部分产品主要依赖于从国外进口,现在则转变为以国内生产为主。”

当同行的其他企业正遭遇行业淡季的时候,金湖却踌躇满志。冯总透露:“对于金湖来说,目前市场的需求远远大于供应。受到厂房等因素的制约,金湖的生产任务已经安排到了11月底。回绝的合同金额超过了5个亿。”

金湖扮演着机械行业国内“领头羊”角色。这几年的发展 可以用“腾跃”两个字来形容。冯总语重心长地为记者分析道:“巴顿菲尔辛辛那提、克劳斯玛菲等国际型机械生产企业,都定位于高科技生产。而目前国内的一些企业则走入了一个严重的误区里面。一味想着为客户降低成本、降低产品价格。虽然,一些企业目前的规模大于金湖的,但从行业发展的长远角度看的话,这些企业的操作模式是不甚科学的。它们将国内塑机企业的发展带到了一个“死胡同”。只在降低价格、降低用材用料这一点着手,势必影响到成品的总体质量。而我们则具有更加科学,更加可持续的发展眼光。我们在技术开发,能源能耗方面加大力度,沉入研究,透彻分析。经过不懈的努力,跻身国内设备第一的位置。在国际市场也能绽放光彩,毫不逊色。”
 

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