钛白粉学名为二氧化钛(TitamiumDioxide)。它有金红石型(RutileR型)和锐钛型(AuataseA型)二种结构，金红石晶体结构致密，比较稳定，光学活性小，因而耐候性好，同时有较高的遮盖力，消色力，因而有更好的应用性能，获得更为广泛的应用。

近年来，由于房地产的迅猛涨势，供求关系的趋紧，使全球钛白粉价格继续看涨,人们更多的认识了钛白粉。钛白粉生产方法主要分为硫酸法和氯化法，目前我国的钛白粉生产基本上采用硫酸法。硫酸法制作出的钛白粉相对来说白度差、做工较粗糙、分散力也不好。

中国虽然是世界上钛储量最丰富的国家，但这些重要的资源大都以中低品位(45%-47%)的形式存在。如果能使用中低品位矿源直接生产钛白粉就可以避免消耗大量的能源将它们转化成富钛矿(生产1吨富钛原料的电耗大约为3000千瓦时)，既节约了能源也提高产能。由于氯化法在环保、能耗和产品质量等方面具备的明显优势，全球过去20年间新增的产能主要集中于氯化法。氯化法采用连续工艺，与硫酸法相比，过程简单，产品质量易于控制，大大减少了废弃物的产生，并大幅度节省能源。制作出的钛白粉白度、做工各方面都比较好。最近一两年，中国采取氯化法工艺的新建项目也纷纷上马。

氯化法不同工艺方案的优劣，应根据环境、能耗、经济可行性和社会效益综合考虑其可持续发展性来评价，不能一概而论。若是在现有厂址进行扩建，则应选择对该厂址最具可持续发展的工艺方案;若是新建工厂，则工艺方案的选取应充分遵循综合环境影响最小和生命周期(即从矿源到钛白粉成品)能耗最低的原则。

综上所述，在地质条件适合的厂址选用TiO2含量在60%左右的钛铁矿原料，采用深井灌注方式处置金属氯化废液，渣场填埋少量金属氢氧化物滤饼的氯化法钛白粉生产工艺应是所有氯化法工艺中生命周期能耗最低，综合环境影响最小的可持续发展的生产工艺。