2007年7月1日，欧盟开始执行WEEE和ROHS两项环保标准，这对焊接材料包括控温易熔合金，提出了更新、更高、更严的要求。这是保护生态环境的需要，也是可持续发展的需要。
为开发、研制环保型控温易熔合金，我们公司用近二年的时间，采集、积累了国内外易熔合金各类熔点的原始配方近二千个。经过长期潜心钻研，反复整理、分类、验证、筛选、研制，现在已经初步形成不同熔点的环保型控温易熔合金系列、易熔片系列、易熔塞系列，经SGS权威机构检测，性能完全符合欧盟WEEE和ROHS环保标准要求。我司产品在传统型控温易熔合金的基础上，又上了一个新台阶，进入了一个新的发展阶段。
一、在借鉴、创新中开发环保型控温易熔合金
如何开发符合市场需要并有“特性”的环保型控温易熔合金？我们走的是在借鉴中创新，在创新中开发这条路。具体做法是：
第一步，广泛采集，积累资料。近二年来，我们通过专业杂志、书刊、展览会、学术会议等各种渠道，采集到美国、日本、英国、欧盟和国内大学、科研单位等有关软钎料的资料，其中有锡基、铋基、铟基、锌基二元合金、三元合金、四元合金、五元合金、六元合金及以上的几十个系、1000多个不同熔点的原始配方，这是我们借鉴的重要基础。然后再进行分类，按基、按系整理、筛选，根据需要确定开发的目标和方案。
第二步，验证获取数据。根据确定开发的目标，有重点地对已有熔点的原始配方，逐个进行验证，去伪存真，纠错取正，掌握第一手真实而可靠的熔点配方数据。
在Bi基合金中，重点验证Bi-Sn、Bi-Zn、Bi-Sn-Zn、Bi-Sn-In、Bi-Sn-Sb等五个系近40个熔点。验证结果，Bi能降低熔点，但性能较脆，可塑性差，难以形成丝状、片状，不适于气密性封装。
在In基合金中，重点验证In-Sn、In-Bi、In-Sn-Bi、In-Sn-Zn、In-Sn-Bi-Zn等五个系30多个熔点。验证结果，铟基钎料的熔点比较低，可塑性、延展性较好，能形成片状，但成本偏高。
在Sn基二元、三元合金中，重点验证Sn-Bi、Sn-Ag、Sn-In、Sn-Sb、Sn-Bi-In、Sn-Bi-Zn、sn-B1-Ag近二十个系40多个熔点。验证结果，二元合金的熔点一般在140℃-200℃；三元合金的熔点，一般在150℃-250℃，熔点偏高不够理想。润湿性、抗腐蚀性较好；能与Bi、Zn、In形成共晶、亚共晶合金。
第三步，在借鉴、创新中开发新熔点、新产品。现已掌握的熔点大都在150℃以上，满足不了市场的需要。怎么办？我们在借鉴、创新中开发新产品，铟基成本较高，重点放在成本较合适的锡基、铋基和150℃以下的新熔点上。根据消防、阀门、制冷、电器、电机、电力、石油、化工、航空、汽车、电子、机械等配件用于保险、控温、安全、敏感装置所需的57℃、60℃、63℃、68℃、70℃、72℃、83℃、95℃、100℃、110℃、120℃、139℃、150℃等不同熔点，采用调整配比法再创新、再开发。
所谓调整配比法？就是借鉴已有熔点的配方，根据不同金属元素的不同特性、作用，对金属元素原配比进行调整，按照金相原理调高或调低，增多或减少，一个一个地试验，直至达到预定熔点的要求为止。开发一个新熔点，需要经过多次调整、反复试验才能完成。功夫不负有心人。经过艰苦不懈的研制，现已形成从55℃-280℃间的任何熔点，我们都能开发提供，基本上可满足市场的需求。
二、环保型控温易熔合金特性与焊料的区别
软钎料与硬钎料的分界温度为450℃。易熔合金是软钎料的重要组成部分。一般把含铋、熔点在183℃以下的钎料列入易熔合金。在易熔合金中形成共晶或亚共晶，温差范围狭窄的合金，能实施控温要求的称之为控温易熔合金。
控温易熔合金是在易熔合金、低熔点合金、锡铅焊料的基础上，逐步发展、延伸形成的，两者既有延续性又有差异性，与锡铅焊料的区别主要在：第一、控温合金以控温为目的，同时也能焊接，而锡铅焊料只有焊接功能，满足不了控温的要求；第二、控温合金比锡铅焊料的温差小，熔化范围狭窄，熔点更精确；第三、控温合金比锡铅焊料的熔点要低，而且易熔，形成的热敏组件动作灵敏，误差少；第四：控温合金可用极限温度钎焊对温度极敏感的装置，而锡铅焊料只能焊接183℃以上的焊件；第五、锡铅焊料系二元合金，控温合金由多元合金组成，对金属元素的要求更纯，熔炼工艺难度大，科技含量高，质量也更好。
控温易熔合金也不同于低熔点合金、易熔合金。低熔点合金的性能只表示合金的熔点低，受温、受热度低；易熔合金的性能也只表示其易熔性、可塑性，而控温易熔合金的性能既易熔、可塑，又可控温、焊接，对熔点有特别严格的要求，具有特定的不可替代性，是软钎料品中之精品。
环保型与传统型控温易熔合金的本质区别，在于无害无毒物质与有害有毒物质。人类沿用含铅焊料已有近千年的历史，从含铅焊料时代向无铅焊料时代过渡，这是焊材史上新的里程碑起点。
开发环保型控温易熔合金，要从产业实用化角度出发，评判的标准应包括毒性、成本、资源、性能和工艺性、实用性等多方面。因此，环保型控温易熔合金应具有的特性是：第一、环保性。控温合金一定要达到欧盟提出无铅、无镉、无汞等有害有毒物质的要求，是环保型的“绿色产品”。
第二、适用性。控温合金的性能应适用于保险、消防、安全、热敏感应装置设备的需要，要求：（1）熔点准，熔化范围狭窄；（2）焊接强度牢，焊成易熔片静态垂吊能承受50kg48小时不脱落，不断裂；（3）致密性可靠，能承受一定的大气压冲击，不变形、不泄露、不穿孔；（4）反应灵敏，达温即动作，熔化时限在60秒-120秒范围内完成；（5）焊接工艺、漫流性、铺展性好。
第三、兼容性。控温合金既可单独用于焊接，又可单独用于控制温度，也能焊接与控温同时并用，安全可靠。第四、达标性。控温合金质量能达到国家相关标准要求，尤其是用于消防产品的控温组件，热敏配件，均需经国家级检测中心认可方可配套提供。70℃、280℃易熔片、熔断器要符合GB15930-2007标准；用于隐蔽型洒水喷头装饰罩的57℃、60℃、82℃易熔合金要符合GB5135.1-2003国家标准等。我司产品2004年和2007年两次经国家消防装备质量监督检验中心检测均达到合格。第五、竞争性。控温合金成本要低，质优价廉，具有市场竞争力，既有可用性，又有可购性，客户买得起、用得好。
上述“五性”要求相互关连，互为条件，缺一不可，是产品完整性和完美性的重要体现。我们把“五性”要求作为努力方向，贯串于研制、生产全过程，使产品的档次得到了进一步提升。
三、环保型控温易熔合金的关键功能是熔点准
怎样才能使合金体的熔点准？我们着重掌握好六个环节：第一、精心研制市场需要、而别人还未开发的新熔点、新产品，并持之以恒地逐步开发形成更多的环保型共晶和亚共晶合金。共晶合金是一种与纯金属表现相似的合金，在一个温度下熔化（即E点），不存在熔化温度范围；亚共晶，熔化温度范围比较狭窄，一般±3℃-5℃间。共晶、亚共晶合金是最理想的合金体。第二、选料要纯，锡、铋、铟、锌等金属元素的质量成分必须达到99.99%以上。第三、配比的金属元素要精确，误差必须小于千分之一。第四、金属元素入炉的先后程序要按序顺进，不可提前、推后，也不能颠倒。第五、熔炼要恰到火候，炉温不宜太高或不达，时间不能太长或不足。第六、在熔液上加盖树脂松香，不让易挥发的金属元素挥发。同时，用木棒而不是铁棒不时地搅拌均匀。
上述六个环节，环环相扣，互为作用，互有影响，任何一个环节发生偏差，都会直接影响合金体熔点的准确。
不同金属、不同量的配比，形成合金体的不同熔点，这是客观而不会改变的。可是准确的熔点在复验、检测的过程中，要想正确反映熔点的客观性，这里面大有学问，大可研究。由于测试设备、方法、工艺、环境、要求的不同，测试出来的熔点也会出现不相同。例如：
（1）受力测（弹簧拉力或压力）与不受力测（无弹簧拉力或压力），同样70℃、280℃易熔片，受力测比不受力测要提前2℃-3℃动作。受力大小不同，结果也不一样。受力2kg与受力1kg，受力2kg的易熔片先动作，温差在1℃左右。
（2）水浴、油浴设备测与用烘箱测，由于液体与气体受热、导热、空间的不同，同样的183℃热熔塞，干热测比液中测要高3℃-4℃。
（3）同样用60℃合金料，受力均4kg，测试时一件焊成垂吊式的片状件，一件焊成受胀力的夹状件，升温速率一样，由于胀力式与垂吊式物理运力的不同，受胀力的夹件55℃动作，而垂吊的焊件在59℃才动作。
（4）同样的110℃易熔件，测试设备也一样，而升温的速率不同，快的比慢的要提前1℃-2℃先动作。
（5）同样的测试设备和方法，130℃合金料比焊接件要提前0.5℃-1℃先熔化。
（6）同样是140℃易熔片，油浴测试时易熔片安放的位置与温度计测温头的距离不同，离得远、偏上或偏下的，动作温度也会有0.5℃-1℃的偏差。
（7）57℃洒水喷头装饰罩焊件，采用水浴法测试，环境温度放入、升温至45℃放入、57℃时放入，由于受热时间有长有短，温差也有0.5℃-1℃不等。
（8）150℃易熔件，同样是在环境温度放入油浴，由于春、夏、秋、冬季节环境温度不一样，因受热时间的不同，也会出现0.5℃-1℃的温差。
（9）180℃易熔片，同样是油浴，使用国家乙级标准与普通的玻璃温度计，也会有1℃-2℃的误差。
（10）145℃易熔塞，由于铜质外壳的厚薄不同，测试也会出现0.5℃-1℃温差。外壳越厚，温差越大。
（11）露体测（合金直接放在加热板上）与密封测（合金放入水、油液中），由于导热保温不同，受热面积、角度不同，同样的98℃合金料，也会有1.5℃-2.5℃的温差，密封高于露体的。
俗话说：没有规矩，不成方圆。解决测试中的温差问题，也需要有“规矩”。这个“规矩”就是要用科学的方法进行检测。科学检测需在标准统一的前提下，要求要明确，设备要相同，工艺要规范，方法要正确，环境、条件要掌握好。长期的实践证明，对合金体融化温度要求严格的，采用油浴、水浴测比采用烘箱测要精确；采用国家乙级玻璃温度计比普通玻璃温度计、电子数码计要标准；油浴采用稀薄、透明、耐高温的油质比用稠厚、色深的普通油质对焊件动作的阻力要小；水浴采用优质的蒸馏水比用含杂质、矿物质的水腐蚀要少；采用“细雨润土”式升温速率要比“暴风骤雨”式快速升温速率熔化温度要更稳定；采用密封式测比露体开放式测温度更准；测试件在水浴、油浴中与温度计测温头平行靠近，比偏高、偏低、离远更接近熔点；受力测事前测算“拉力”、“顶力”对熔点的影响，比用“一刀切”的办法盲目进行测效果要好；进行水浴、油浴时不断搅动，比不搅动静态的水、油温度要均匀；直接测合金料比测焊件、易熔塞温度易掌握。实践也告诉我们，用科学方法进行检测，既是解决测试中温差问题的好办法，也是环保型控温易熔合金质量的可靠保证。
结束语
环保型控温易熔合金，既是控温合金，也是焊接材料，又无污染，是一种“绿色产品”。环保型控温易熔合金功能多，用途广，适应性强，可根据产品需要制成各种形状、规格和不同熔点的温感组件，量体裁衣，按需定制。不受长短、方圆、大小的限制，可装配在任何部位，而且不怕碰撞，不会脱落，也不会因受外界影响、环境恶劣而导致误动作，是有控温要求和安全性设备上不可缺少的一种理想的专用材料，人称是安全的“保护神”。
环保型控温易熔合金不仅出口产品需要，随着国家对环保要求的加强，内销的产品也将逐步实现环保化，需求会从少到多，市场会从小到大，这是市场发展的必然趋势。我们要认清形势，抓住机遇，主动出击，才能在激烈的竞争中立于不败之地。
