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成本节约将是车辆使用复合材料的主要驱动力

放大字体  缩小字体 发布日期:2011-07-08   来源:复合材料   浏览次数:2276  分享到: 分享到腾讯微博
降低制造成本是车用符合材料成功的关键,复合材料替代钢材有助于减轻车的重量以及燃油消耗总量,但是,根据Lux Research的研究,成本节约将是车辆使用复合材料的主要驱动力。

在Lux Research的报告《追逐中的汽车:复合材料能否追上钢材?》(Chasing Cars: Can Composites Catch Up to Steel?)中,它指出,对于更具燃油效率的汽车的需求,令汽车制造商们有希望加快采用轻质复合材料的速度,然而,尽管它们对客户和环境有很多潜在的好处,但是复合材料依然不太可能取代钢材,除非在某些应用中,这种取代能够降汽车制造商的制造成本。

这个报告的主要调查结果包括了以下这些方面:

复合材料在小批量生产时所消耗的成本低于钢材。尽管复合材料在采用片状模塑料(SMC)大批量生产车身板件的应用中被认为更加成功,但是,大部分的增长却来自于零部件整合的小批量生产,复合材料在这一领表现出了优于钢材的成本优势。一些比较吸引人的应用包括复杂的非结构或半结构内部组件,比如前端模块和座椅框架。

动力系统的改进以及高强度的金属能提供成本更低的效率路线。尽管复合材料在降低车辆总重方面能具有很大潜力,但是它们在降低油耗方面却落后于更加经济的解决方法。动力传动系统的改进,比如使用涡轮增压器或混合动力技术,能够提高50%的燃油效率,而铝和高强度/超高强度钢材的使用能够减轻车重。这能够容易实现而不需要很大地改变现有的生产方法、供应链,以及回收装置。

先进的材料技术能够帮助复合材料再次走红。新型的纳米改性添加剂、高产量的结构件成型工艺,以及生物基材料能够改变复合材料追赶上钢材的路径——只要它们能在发展中逐渐显露头脚。

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