阻燃防护服．是指在直接接触火焰及炙热物体后，能减缓火焰蔓延使衣物碳化形成隔离层，以保护人体的安全与健康使用的防护服。由于在家庭或公共场合火灾频频发生，因而阻燃织物在防护用纺织品消费中占据了重要比例 。阻燃防护服的重要性在于它直接面对恶劣危险的环境，保护工人、消防员的人身安全。通过阻燃防护服装的防护作用，极大降低火场中火对人体的烧伤程度，增加救援机会，从而保障劳动者的生命与安全。 因此，阻燃防护服装的质量问题至关重要，在生产中对阻燃防护服的要求也就更高、更严格。现有的大多数阻燃服装在耐用性上往往不理想，这就加速了对安全耐用阻燃防护服的研发步伐。

1新型阻燃面料的选择

近年来． 国际上常使用聚对苯二甲酸对苯二胺纤维(PPTA)、聚间笨二甲酰间笨二胺纤维 (MPIA)、Tell0n，聚笨并咪唑纤维PBI等阻燃纤维材料研制阻燃防护服．但是这些材料在性能上也存在着很多缺陷。PPTA纤维虽然具有优秀的阻燃性能．在高温下也不熔融．但是其产量非常少．因而价格昂贵．在市场推广上存在着很大的缺陷 MPIA纤维．在高温水蒸气条件下会缓慢脆化．并在分解时释放出一氧化碳气体。这在火场救援时．会对消防人员的生命安全造成极大威胁 PBI纤维虽然具有良好的热稳定性和热收缩性．但是其具有致癌性。 PTFE (聚四氟乙烯)纤维由于其纺丝成形困难．制备工艺复杂而应用较少。玄武岩纤维(CBF)是一种无机纤维，它性能优异、性价比好，应用领域广泛．极具发展前景 玄武岩纤维具有与生俱来的热防护性能．避免了在使用中造成的阻燃性能下降的缺陷．它的不燃性、阻燃无烟、耐高温、无有毒气体、绝热性好、无熔融或滴落、强度高、无热收缩现象等优点更赋予了玄武岩纤维在阻燃防护服开发应用上大展拳脚的机会。玄武岩纤维的缺陷在于相比其他纤维而言．其比重较大．因而．由玄武岩织物研发的阻燃防护服装在设计上要尽量减重，以减轻对工作人员造成的额外负担。

1．1 面料的选择

为了使阻燃防护服装兼具阻燃和舒适性相结合的多重优点．在面料的设计上首先选出所需要的具备不同性能的面料．使用织物复合技术．如层压技术．在不损伤各组份功能的前提下，简单有效地实现功能的叠加和增效．从而使该新型阻燃服装成为多功能的载体，提供阻燃、透湿、防水等全面的保护 同时．由于多层面料的复合会增加服装重量上的需求．因此在设计时要协调防护性能与舒适性能之间的关系．减轻穿着者的负重。

1．1．1阻燃防火层

阻燃防火层为阻燃防护服装的最外一层．它直接与火场相接触。在应用中会受到各种磨损、钩挂作用，因而阻燃性、耐磨性、耐撕裂性能将都成为该层次的重要设计因素。可以选用平纹组织玄武岩防火布，该面料为(7-9) m 的连续玄武岩纤维细纱编制而成．经测试．面料的表面性能可以达到上述所要求的阻燃、耐磨、耐撕破、耐钩挂性能．为了达到更加优良的效果．可以对玄武岩防火布进行高温无毒害的涂层处理该面料具有不燃、耐高温、无有毒气体排出、绝热性好、无熔融物滴落、强度高、无收缩现象等优点。因此．可以胜任作为阻燃防护服防火外层的需要。

1．1.2防水透气层

实现织物防水透湿的途径很多，如：高密织物结构设计、防水透湿涂层剂整理、防水透湿薄膜的复合加工 其中防水透湿薄膜是一种既无重量负担．又性能优异的材料。薄膜为两相之间的选择性屏障．对其传递过程的外部推动力可以是压力差。浓度差或温度差。在复合织物中使用的防水透湿薄膜应该具有良好的选择通透性。防水透湿薄膜一般可以分为微孔型防水透湿薄膜、无孔型防水透湿薄膜、双组份型防水透湿薄膜3种。目前应用较为成熟的技术为聚四氟乙烯微孔薄膜(简称为PTFE) 采用拉伸法研制的PTFE微孔薄膜的基本性能见表1。
                               
                               表1                                                                                                                       （图1）

1．1．3隔热层

隔热层处于阻燃防护服面料的中间层．主要起到隔离热环境中空气的热传导，防止工作人员灼伤的作用。通过实验分析发现．该层对阻燃防护服的热辐射性能、热传导性能、透湿性能均影响显著。在材料的选择上使用远红外涤纶纤维，设计克重为180～200g／m2，厚度在5～6 mm 之间即可达到性能上的要求。当然．也可以采用其他阻燃纤维进行该层的设计．如 Nomax．芳纶等。

1．1．4衬里

在新型阻燃防护服中加入衬里层主要是从舒适性的角度进行考虑．可以防止外层织物与人体直接接触而产生剌痒感．而且若该层选材合理，还可以达到良好的排汗效果．使工作人员在穿着阻燃防护服时更加舒适 因此．可以考虑选用平纹组织的粘胶织物或纯棉织物。厚度设计在0．2mm左右．纱支选择在18～25 tex之间即可。

1．2 织物的复合

层压工艺是一种获得多功能复合织物的有效手段．它通过黏结的办法把具有各种功能的材料结合在一起，与普通织物相比有以下优势：

(1)材料的功能叠加，增加使用效果，能够将各种材料的优良性能复合于一体．取长补短。

(2)由于各种材料在层压织物内部是相互独立的．不必过多的考虑相容性的问题．因此该工艺对材料的要求不高。

(3)在层压工艺中，除了溶剂型，水乳型黏合

对各层次面料进行优化组合．使复合面料在性能和功能上均呈现出最优效果。
 

（图2）

2阻燃防护服装的发展

1985年以前．纯棉帆布制服一直作为阻燃防护服使用．1985 年起一种新型阻燃防护服问世这种防护服的阻燃效果的获得多采用阻燃涂层处理．虽然阻燃效果有所增强．但这种防护服也有其明显的缺点：如不耐洗涤．强力较低等 无法满足长期在火场工作经久磨损的要求。近年来．我国开始研发由阻燃耐高温纤维生产的新型阻燃防护服装．这种阻燃防护服装具有优异的阻燃性能和耐磨损性能．而且在高温下不收缩．没有熔融滴落物．因而市场前景广阔。

3新型阻燃防护服装的设计

高质量的阻燃防护服应该满足以下要求：(1)首先应该考虑防护和安全。新型阻燃防护服应具有优秀的防护标准和防护等级．也就是将功能性放在首位最大程度的满足工作人员的安全需要。(2)耐磨性能好。服装应适用于在火场救援的工作人员进行各种复杂的运动所造成的磨损。(3)耐用性好，可以长期反复使用。(4)舒适性好．具有良好的透气性和透湿性能．这对于火场救援来说尤其重要，在舒适的条件下工作．不但可以延长工作时间．而且还可以提高工作效率，减少工作失误等。新型阻燃防护服装发展的总趋势是．由单一强调危险性防护向重视人体工效学特征与舒适性的转变。充分发挥新检测技术和数据整理相结合的潜力．设计出舒适性更强．防护性更全面的耐高温舒适型阻燃防护服装。

4阻燃防护服的检测

用所设计的服装面料做成阻燃防护服最终将应用于火场环境．它的质量直接关乎工作人员的生命安全．因此．阻燃防护服的每一项指标都应严格符合相应标准．做到万无一失．这样才可以尽可能的减少在实际工作中的安全隐患 根据国家标准和国际相关标准对新型阻燃防护服装进行性能测试．其中主要对服装的阻燃性能、力学性能、热防护性能等进行衡量 具体测试指标为衣料的阻燃性能、断裂强力、撕破强力、透湿量、硬挺度、缩水率、耐磨性、热防护性以及辐射热、接触热等，见表2。
 

 
               表2  
 

（图3）

除了进行以上实验来测试织物的性能外．还应该考虑到在火场中．消防人员要用水进行灭火．这就要求阻燃防护服具有良好的防水能力，经常在实验室用到的测试防水性能的方法为静水压测试方法．即在标准大气压条件下，织物涂层面或拒水面接触水面．承受持续上升的水压，直到织物背面有 3处渗出水珠时为止测得水的压力．其值的大小表示织物的抗渗水性能．织物能承受的静水压越大．防水性越好。

结束语

作为新型阻燃防护服．要求其不仅仅具有阻燃功能．根据在实际生活和生产中的具体应用应赋予其更多性能，如防水、拒油、抗静电等，进行拒油整理可以提高阻燃防护服的功能性．进行抗静电整理．可用于炼油及化工行业．预防由静电引发的严重的后果 当前．我国大部分行业仍在广泛使用传统的阻燃防护服装．其耐用性能较差．而从国外引进的阻燃防护服装虽然性能优良但是价格过高，影响了推广．而本文中所设计的新型阻燃防护服则很好地弥补了上述两种服装的缺陷，既在性能上达到了标准．在价格上．由于选用了性价比较高的玄武岩织物而使其容易被广大消费群体接受。随着新型阻燃纤维材料的不断研发．阻燃防护服装必将更好地保护工作人员的人身安全。