见以下六点分析纺织机械问题存在及解

一、目前国产自动化设备提供商与国外企业相比，差在哪里？

遗憾的是国内对于这些设备的研发才刚刚起步，目前此类设备国内自动化提供商还没有形成批量生产。无刷直流电机已经研发成功了，技术上不存在困难，但是还没有市场化，目前只是小批量生产。SR电机目前还在研究中，部分技术难题还有待攻克。在该类设备逐步占据市场的今天，需要加大研发的力度，争取早日赶上国外自动化企业。

与国外的差距是我们必须要正视的，重点在于解决国产设备的可靠性。目前在市场逐步占据主流的几种自动化设备，如无刷直流电机、开关磁阻电机（SR电机）等设备的优越性正在目前的纺织生产中凸显出来，这些电机启动性好、制动性能高、体积小，可以大大提高生产效率。

二、纺织机械有何特点，其对自动化产品有哪些特殊的要求？

和其他行业不同的一点还在于，纺织机械自动化程度和其受青睐程度并不是成正比的。由于机器的自动化程度高，它的自动化设备价格不菲，直接提高了整机的价格若干倍，这样的高端机械在市场上受先进用户青睐，一般的纺织用户不会采购。对于整个纺织机械行业，实际需要是最关键的，目前自动化设备的投入达到整机成本的15%~20%的纺织机械在市场上占据着主流。

纺织这个行业自身是具有一定特点的，由于多跟棉、毛、麻、丝打交道，自然要求我们的机器具有防叠功能。在生产过程中，如果纺织品重叠、绕线严重的话，对于生产质量、生产速度、机器的维护等都很不利。因此，纺织机械的变频器要求带有三角波发生器，具有这种发生器的变频器才能保证纱在某一位置不会重叠。另外，卷绕功能也是机器必备的，在生产过程中，机器必须要保持卷绕时的恒定张力，要随时控制卷绕时机器的线速度。

三、目前国产纺织机械设备自动化水平如何？

纺织工业包含了服装、化纤、丝绸、麻纺、棉纺、毛纺等各个领域。不同领域需要不同的纺织机械，相对应的自动化设备也就各具特点。

同样，2006年纺织机械用户在纺织设备上所购买的PLC达到了7万多套，若包括纺织企业用于设备管理、厂房管理等使用的PLC，数量则达到了11万套。从以上统计来看，整个纺织机械行业对于自动化设备的需求可见一斑。纺织企业中的自动化设备，就不能不提变频器。纺织机械所使用的变频器分通用变频器和专用变频器，纺织机械用户一年就需要8万~9万台通用变频器，而针对诸如储纬器、槽筒等部件的专用变频器需求量也很大，每年的需求量也在几万台左右。

目前，我国通用变频器技术落后于国外发达国家，在专用变频器方面也有不小的技术差距，但专业变频器的研发目前已经有了一定的投入，部分相关产品已经开发出来。而国内的大多数用户企业还是更倾向于使用国外的品牌，这说明了国产变频器的可靠性需要进一步提高，研发力度和投入要加大，不能急功近利。技术成果的形成是一个长时期稳定的过程，只要我们静下心去认真对待自动化设备的研发，国内的纺织机械设备自动化水平是会逐步提高的。

四、自动化产品对纺织厂效益提升是否明显？

自动化水平高的纺织机械设备的优势是显而易见的，比如粗纱机，过去是由一台电机传动，其他部分均采用机械结构，由机械传动来完成生产。现在的粗纱机使用多台电机、多台变频器，这样机器的机械结构得以简化，生产速度提高，纱的质量和产量都得到了大幅度提高。另外，纯机械化的自动落筒机是由工人去负责剪纱、接线头，而采用自动化产品后，落筒机变为自动接头并采用多台电机传动和计算机控制，速度、产量、质量同样得到了大幅度的提高，用工大大减少。还有一种浆纱机，采用自动化系统后，纱的张力得到有效控制，从而直接提高了织机的效率。

五、您觉得目前自动化产品的价格和服务令人满意吗？企业选择自动化产品的主要决定因素是品牌、质量还是价格？

有些国外企业的产品价格相对来说还是比较高，部分国内纺织机械用户负担不起。就目前来看，各个公司的整体服务有一定的差别，部分企业在产品售出后能保证对产品的全程跟踪，时时监测产品的使用情况和质量，相反有部分企业与之形成了鲜明的反差。其实，服务在用户选择产品方面占据很重要的地位，甚至可以说，产品即使某些方面和国外相比有不足，但是服务做得到位，能想客户所想，那么这样的企业也是会受广大用户欢迎的。我觉得，产品的价格、质量、品牌都很重要。相对来说，价格、质量大于品牌，产品的性价比毕竟还是第一位的。

六、您觉得用户与自动化企业的配合方面是否还存在着一些问题，该如何解决？

我觉得存在的主要问题还是在于国内大部分纺织机械企业和我们的自动化供应商存在一定的沟通问题，现在的情况是自动化企业很主动，而纺织机械的厂家很被动。用户很少去思考是否采用先进的自动化设备，采用什么样的自动化设备，如何才能将其充分利用，而是要等自动化提供商上门来推荐产品，介绍了产品用途和优势，这样才会觉得自动化设备确实对企业有一定的帮助。其实纺织机械企业应该提高积极性，主动去了解自己企业需要什么样的自动化产品，并能够主动地去找自动化企业合作，和自动化提供商多沟通，了解自动化产品和技术，从而提高纺织机械的水平。

七、您认为未来的纺织机械自动化将向哪些方向发展？

在未来，纺织机械一方面会沿袭单机自动化方面的发展，寻求机器与机器的联合，进一步地减少人工。另外一方面将向集成自动化方向发展，未来的单机将具有相当大的信息集成功能，车间内的设备都将联网，信息传递和信息交换将会非常的快捷和方便。

未来发展策略

我国纺织机械特别是棉纺机械在经过数十年的发展已经比较成熟,与国外先进水平的差距日渐缩小,但还存在不少问题。自从中国入世后,国内纺织企业抓住了这次极好的机遇,得到了快速的发展与进步。加快技术创新的步伐,发展系列产品;大力实施出口策略,寻求技术升级新方式;探索我国纺机研发新模式迫在眉睫。

有效利用资本市场

加大国有资本实质性整合,国有资本在竞争性行业应起到指导、调控产业发展方向的目的和作用。但是国有资本企业集团过多地具有行业行政公司的色彩,没有真正形成产业龙头。缺少资产纽带关系的产业集团不能形成行业集聚效应,松散型的企业联合将迫使企业单兵作战,造成产品雷同、技术重复、资源配置和产业分工功能不突出,国有资本在竞争性行业的杠杆作用中没有充分发挥。纺机行业国有资本在技术上要成为自主研发的生力军,应该在产品上大力发展满足国民经济需求的成套设备,在资本上发挥调控作用,加大对行业的重组并购力度,指导产业投资方向。加大对资本市场的利用率,促进以产业为导向的兼并重组。同时大力发挥资本市场的膨胀效应,鼓励优势企业进行海内外上市,利用募集资金培育自身优势产业。

加快实施出口的总体战略

我国的纺织机械主要出口地区集中在亚洲地区,许多国家也面临着产品结构的调整,高档、成套纺织机械的需求比重将会逐步扩大。配额取消后的受惠国将会成为纺织机械的有效增长市场,纺织机械要抓住后配额时代的发展机遇,对于后配额贸易受惠地区要加快实施出口,扩大市场占有率。实施出口产品梯度转移策略,实现贸易方式的转变,是扩大纺织机械市场占有率的有效途径。我国的纺织机械与发达国家相比还存在一定差距,但是与印度、巴基斯坦、孟加拉国、土耳其等纺织贸易大国相比,具有明显的优势。尤其是我国在棉纺成套、涤纶成套设备和印染设备上均具有一定的竞争力,加快实施产品的梯度转移,加大对上述地区的直接投资,大力实施出口策略,寻求技术升级新方式,以提高国际市场竞争力。我国加入WTO后加大了对知识产权的保护,又受到了来自发达国家技术壁垒新贸易保护政策的威胁,通过传统仿制手段和单纯的技术引进已经不太可能持续支撑纺织机械行业对技术的需求。因此要加快实施并购策略,向纺织机械发达地区的特色企业实施行业并购,直接获取先进、持续的产品技术,寻求技术升级新模式。

提高核心竞争力

国内纺织机械企业普遍品没有特色,市场重复竞争。而国外纺织机械企业多数只专注于某个产品或某道工序,在某个领域做成盲目追求发展成套产品,造成产世界名牌。因此国内纺机企业不应盲目实现多元化经营,应该继续走“精、专、深”的经营道路,形成专业化特色。