快餐饭盒、手机键盘、园林工具、饮水杯和塑料软管……这些由深圳企业生产的精巧塑料制品，其实与传统的石化塑料已没有任何关系，而是由一种可降解的低碳生物塑料制成，其原料来自淀粉、纤维素等天然生物材料。

深圳塑胶行业协会会长刘绍然透露，近年来，深圳塑胶企业发挥研发优势，掌握节能和低碳塑料的关键技术，产品受到市场追捧，国内外订单大幅增长，已成为全国龙头。据悉，世界上已开发生产的5类生物塑料中，深圳企业可生产3种。深圳八千多家塑料加工企业普遍采用低碳塑料进行生产。

设备节能减排最高达50％

据深圳塑胶行业协会会长刘绍然介绍，在全球低碳经济的大潮中，低碳塑料是一支不可缺少的生力军。低碳塑料主要体现在采用节能技术和选用低碳排放塑料原料2个方面。

在深圳塑胶产业中，各项节能技术都已开始推广应用。电机的变频改造技术引入塑胶产业已有近十年的历史，目前在注塑机中的推广应用已进入成熟期。塑料机械加热系统的电磁加热和纳米远红外加热技术，虽然仅起步两年，但已逐渐被企业所广泛接受。深圳企业普遍认识到，节能不仅仅是环保问题，也是企业节省生产成本的有效途径。

据统计，目前，深圳塑胶企业通过选用节能设备、改造原有设备等节能方式减排成效可达30％～50％。

外企青睐深企生物塑料

深圳绿色世界生物降解材料有限公司董事长苏笑海透露，其生物塑料母料的产量由原来的日产150吨，在2010年12月将提升到日产500吨。

据了解，对于低碳排放塑料中的再生塑料，目前获得环保界高度认可，很多国际知名公司宁可花高于新料的价格，也要选用再生塑料，主要看中其低碳性能。深圳超然塑料制品公司、聚亿胶袋有限公司生产的生物降解塑料包装产品，已远销欧美日。深圳泰塑塑化材料科技有限公司开发的生物尼龙品质，在国内居于领先地位，产品已被西门子等世界级大公司采用。通产丽星股份有限公司生产的化妆品塑料软管，以采用巴西甘蔗生产的生物聚乙烯为原料，被很多国际化妆品公司看中。

据了解，在深圳塑胶产业中低碳排放的各类塑料研发生产居国内前列。在各类低碳排放的塑料中，生物塑料异军突起，目前已部分取代石化塑料。世界上已开发生产的６类生物塑料中，深圳企业可生产4种。光华伟业、绿世界生物降解、意可曼生物科技等公司通研发攻关掌握核心技术并获得了专利，其生产的生物塑料原料大都来自淀粉、纤维素等天然物质材料，因具有碳中和作用，使二氧化碳的排放量比石化塑料降低80％。

据悉，在深圳各类塑料制品企业中，过去只加工生产石化塑料制品，目前开始逐渐采用生物塑料，生产低碳的塑料制品。如，拓普勒塑胶(深圳)有限公司生产的塑料片材和版材，已部分取代石化塑料产品。

深圳市塑胶行业协会建议，深圳市政府部门尽快出台扶植低碳塑料行业的鼓励政策，推动产业的节能减排。