聚氨酯硬泡外墙外保温施工工艺指将聚氨酯A、B双组份料利用高压无气喷涂设备，在100kg/cm2 以上的压力下，将A 料与B料在枪嘴处雾化混合充分，

随即均匀喷涂在建筑物外墙表面，让聚氨酯混合料在墙面上发生化学反应，自由发泡形成连续的聚氨酯硬泡保温层。喷涂成型的聚氨酯硬泡保温层由均匀细腻的泡沫层与极薄坚硬的表皮层构成， 平均密度为40~50kg/m3， 成型的保温层导热系数小， 平均≤0.025W/（m·K），机械强度高、吸水率低、与基层墙体粘结强度高。影响喷涂发泡质量的因素主要有：

1）喷涂厚度的确定。喷涂聚氨酯硬泡时，一次喷涂的厚度对质量、成本也有很大影响。聚氨酯喷涂外墙外保温施工时，由于聚氨酯泡沫的良好保温性，保温层厚度不大，一般为2.0~3.5cm，此时一次喷涂的厚度要求不要超过1.0cm，以保证喷涂保温层表面的平整度能控制在1.0~1.5cm 范围内。

2）环境温度与墙体表面温度。喷涂聚氨酯发泡较合适的温度范围应是10℃~35℃，温度特别是墙体表面的温度对施工影响很大。由于混凝土及砖墙蓄热系数大，其表面温度在秋冬季节，通常较环境温度低，此时喷涂聚氨酯泡沫施工就必须严格控制好施工温度。温度低于10℃时，泡沫容易从墙体上脱落、起鼓，并且泡沫密度明显增大，浪费原材料，因此低于10℃时，不宜施工。温度高于35℃时，发泡剂损耗太大，同样影响发泡效果。

3）墙体基层。建筑物外墙被涂表面要无秽尘、无油污、无潮气等、无凹凸不平物等，必要时，应先进行清洗、清理、剔除。否则对喷涂聚氨酯硬泡的附着力、保温性、平整度都有较大的影响。

4）风的影响。聚氨酯硬泡喷涂施工都在室外进行，当风速超过5m/s 时， 发泡过程中的热量损失太大，

原料损耗过大，成本增加，并且喷涂时雾化的液滴易随风飞散，对环境造成污染。因而当风速超过5m/s

时，不宜施工。施工必要时，可用防风帷幕加以解决。

5）水分对喷涂发泡的影响。由于异氨酸酯中（-NCO-）基团容易和水发生反应生成含脲键结构，

这种结构含量增高，易使聚氨酯硬泡脆性增大，严重时，影响聚氨酯硬泡与物体表面的粘结性，

因此建筑物外墙喷涂聚氨酯硬泡施工前，应先刷一道聚氨酯防潮底漆，以消除水及水汽的影响。雨天一般严禁施工。

6）聚氨酯硬泡保温层界面处理。喷涂聚氨酯硬泡达到要求的厚度后，约0.5h

后就可进行界面处理，即涂刷聚氨酯界面剂。一般涂刷界面剂的时间不要超过4h。这是因为，发泡0.5h

后，聚氨酯硬泡强度基本达到最佳强度的80%以上，尺寸变化率小于5%，

聚氨酯硬泡已处于相对稳定状态，适宜尽早将其保护起来。聚氨酯界面剂涂刷24h 终凝后即可进行抹灰工序施工。