含硅环氧树脂以其耐热性优良而著称，其另一个引人之处在于聚合物具有优良的阻燃特性。当燃烧时，含硅基团的低表面能使其迁移到环氧树脂的表面，形成耐热保护层，从而避免聚合物发生进一步的热降解。因此硅被认为是“环境友好型”阻燃剂。文章作者系统考察了含硅环氧树脂复合物的阻燃特性。他们以双酚A(BE188)环氧树脂或邻甲酚醛型环氧树脂(CNE200)分别与二苯基硅二醇(DPSD)或三苯基硅醇(TPSO)反应制备了新型含硅环氧树脂。

通过控制环氧树脂与含硅组分物质的量比，可以制备具有不同硅含量的含硅环氧树脂。通过系统研究固化后的环氧树脂的热稳定性与阻燃性质发现，引人硅基团后，环氧树脂复合物的热性能与阻燃性能均有所提高。当以含磷或含氮固化剂进行固化后，环氧树脂的极限氧指数(LOI)会进一步提高。例如，采用双酚A环氧树脂BE188与含硅二醇DPSD按2：1物质的量比进行反应制备了BE—Si20含硅环氧树脂。当以双氰胺固化时，环氧树脂固化物的LOI值为23；当以含磷固化剂BAPPPO[双(氨基苯基)苯氧膦]进行同化后，同化物的环氧树脂的L0I值增加到了29．5。这种阻燃特性的提高主要归于Si／P的协同作用。这种新型含硅环氧树脂有望在微电子封装中得到应用。