2.压力容器生产技术

1986年至今，我国共生产玻璃钢/复合材料呼吸气瓶、CNG(压缩天然气)瓶、燃料电池用氢气瓶15万只。

1994年，我国开始开发CNG气瓶，并首先在北京公交车上上海牌香烟价格表装车使用(1辆车用90升气瓶9只)。北京已成为世界城市中以CNG为动力的公共汽车拥有量最多的城市。1997年，我国自主研发的环形压力容器投入使用。2006年，我国引进德国技术装备(内衬制造、纤维缠绕)，在苏州建立年产能达11万只复合材料气瓶的生产基地。中材科技(苏州)公司生产的复合材料气瓶已成为全球四大品牌之一。

2008年，年产CNG气瓶17万只基地在沈阳奠基。

3.SMC/BMC生产技术

1986年，从日本引进SMC及模压SMC座椅生产线，推动了我国SMC座椅的生产与普及。1988年，引进美国SMC机组压机及模具，建立了我国首个研发与量产SMC汽车件的基地。迄今我国已自日本、美国、德国引进18条SMC生产线，引进4条BMC生产线；今年引进连续法BMC生产装置。BMC注射技术也已用于规模化生产，所用注射机近年已国产化，台商与日本也在内地设厂生产。

SMC主要产品为座椅、水箱、电表箱、卫星发射与接收碟形天线、汽车零部件江苏江阴板材树脂、火车客车厢内饰件等。BMC主要产品为电器产品：开关、高压绝缘件、仪表箱、塑封电机、汽车前灯反射面等，产品已为美、日、德、法等国的知名企业配套。

近5年来，SMC开发成功低温固化快速成型技术、高阻燃A级表面技术，并用于汽车件与火车客车厢内饰件上。

2008年，SMC高密度复合材料沼汽池在河北枣强投产，SMC模压电器控制柜系列产品在天津开始规模化生产。

4.拉挤工艺技术

自上世纪80年代以来，我国引进英、美、意、加等国拉挤机30余台。南京玻璃纤维研究院引进拉挤技术后，犹如黄埔军校，培养了许多拉挤企业人才，在沪宁一带兴建了众多拉挤型材生产企业。

2000年以来，我国陆续引进加拿大两家公司共6条玻璃钢门窗生产线。此前于1992年国内也已开发拉挤型材组装门窗技术，现已可提供较先进的成套技术。玻璃钢门窗由于隔热、保温、隔音、耐老化、轻质高强、色泽典雅湖南农业大学学报，被誉为第五代门窗。
 

我国现拥有国产拉挤生产线300余条，牵引方式有履带与液压往复式，且开发了注射和浸渍树脂技术。1998年，企业自主研发成功PU发泡共挤玻璃钢保温墙体型材。同年，我国采用国产酚醛树脂拉挤玻璃钢格栅型材成功。

现主要拉挤产品有门窗、格栅型材、光纤增强芯、梯子、冷却塔支架、伞骨、手机通讯基站天线罩、空调器罩、锚杆、建筑筋材、电缆桥架，帐篷竿、钓鱼竿、地铁第三轨保护罩等，在打击乐器、高低杠木等文体器材领域也有应用。我国产品已出口欧洲、美国、东南亚，成套技术与设备已出口澳大利亚、南非、英国。

我国拉挤型材产量逾10万吨，除绝缘棒(最大直径达130毫米)﹑管为环氧树脂基体外，大多为不饱和树脂基体。我国拉挤设备已出口到美国、英国、澳大利亚等国家。

2006年，我国自主研发成功在线编织玻璃纤维管、直接拉挤成型环氧玻湖南品牌网璃钢电绝缘管。

5.建筑应用

1997年，大型玻璃纤维增强塑料冷却塔国家标准出台，促进了1000立方米/小时以上玻璃钢冷却塔的发展，单塔现已发展到5000立方米/小时。上世纪90年代，大陆与台商分别研发了无风机冷却塔，其结构较简单、无风机噪音。不少制造商已采用拉挤玻璃钢型材作填料支架与塔支架，取代钢材，不锈蚀。

现台商、港商、美商纷纷进入大陆市场，业者若不注意技术进步，提升质量水平，其市场份额将日益缩减。

1999年，容积1260立方米组合式水箱投入使用。

1997年，从日本引进SMC模压整体卫生间生产线投产。喷射成型玻璃钢浴缸、人造玛瑙浴缸、雅克力浴缸生产已规模化，且批量出口。

风机、空调器、吸收塔、空气过滤器、蜂窝式除尘机已普及。从日本、意大利引进了净化槽技术。

玻璃纤维增强氯氧镁水泥通风管建材行业标准在1996年发布，产品广泛应用，无机玻璃钢湖南农业板批量出口。

2004年，我国自主开发的首条现场发泡酚醛保温板连续生产线投产。

2000年起，CF建筑结构补强在国内兴起。2004年，我自主研发的第一条现场发泡酚醛保温板连续生产线投产，并于2005年获建材科技成果二等奖。2003年，我国研制的玄武岩纤维增强电厂用混凝土冷却塔与水坝取得成功。

我国复合材料制造企业自主开发的SMC模压门于2003年试生产成功，受到外商青睐，已出口韩国、北美。2006年，建筑混凝土用玻璃钢/复合材料筋材通过鉴定。

2006年，SMC模压瓦生产自动线投入运行，并通过鉴定。

6.车辆与地面设施

近5年来，SMC、GMT模压汽车件、火车内饰件发展甚速，已建成规模化的专业生产企业10家。双层客车壁板、洗手间地面、酚醛玻璃钢风管等已成功应用。CNG瓶已批量装车使用，并随整车出口。2006年，高阻燃低发烟SMC通过鉴定。汽车牵引的摩托车玻璃钢拖车出口欧美。火车铁轨连接用玻湖南大学研究生院璃钢鱼尾板已投入实用。高速公路上的玻璃钢制成的防眩板、反光标志已普及。地铁第3轨保护罩及其支座、电缆支架、紧急逃生平台等已规模化采用。

7.船艇

1986年，80座气垫船开发成功，1998年，研究单位与企业共同研发的33米渔船下水。2005年~2006年克利伯环球帆船大赛全部10条比赛用帆船由我国企业中标。

2006年，我国首只自扶正高速救助艇试验成功。该艇全封密，180度倒置两秒内自行扶正，任何姿态下空气连续导入不沉。

太阳鸟游艇公司制造的亚洲第一玻璃钢游览船“名人号”从洞庭湖畔驶抵上海黄浦江。这条长36米的双体豪华游览观光船成为2010年上海世博会接待宾客的定型船艇，载员310人。该艇双体、双机、双舵，3层设计，配置先进，届时将为黄浦江增辉。该船以玄武岩纤维增强的高速动力体已开发成功。

由湖北三江环松公司开发、山东省德州武城县新明玻璃钢制品女士香烟价格表公司制造的SMC模压玻璃钢摩托艇长5.786米，开我国大型金属模具热压成型复合材料之先河。

2008年，首艘国产太阳能FRP游艇在珠海建造。玄武岩纤维已开始用于制造高速艇﹑扫雷艇。

我国已有能力造出质量非常好的船舶，但在内部设计和内部装饰等方面显得落后。玻璃钢艇制造采用真空浸渍与后固化技术结合，将玻璃纤维与碳纤维、芳纶纤维混织作为增强材料，乙烯基酯树脂作基体，PVC泡沫、巴沙木、PP蜂窝增加刚度，提高了船艇的品质。

8.波形板、平板

1987年，从美国引进连续板材生产线，迄今仍是技术水平与板材质量水平最佳的。该线采用玻璃纤维自行切割沉降工艺，较外购毡浸胶工艺成本低，可生产透光度高的板材。现我国拥有200条生产线，大多采用毡制作。我国台商已在内地建厂。2006年，我国引进美国技术，新建一条材幅宽2.8米的生产线，为全国之最。我国连续湖南农行板材生产线不仅出口到发展中国家，而且已出口到美国等发达国家。
 

9.可再生能源方面的应用

1986年，我国风力发电机叶片自行开发的技术水平可以为30千瓦发电机配套的长5.6米叶片，为200千瓦配套的长15米叶片。

2004年，我国自行研发成功1兆瓦(1000千瓦)风机用叶片已装机运行。2006年，自主开发1.2兆瓦风机叶片成功。2006年上半年，我国两家企业引进德国技术，制造成功1.5兆瓦风机叶片，单片长37.5米、重5.7吨。我国发明了永磁悬浮风光互补发电系统，风力发电用于照明。同为发展中国家，印度风能发电机装机容量为我国3倍多。

现在，我国1.5兆瓦风机叶片生产企业与拟上者已逾40家。产能最大者当推中复连众公司。2007年，连众生产1.5兆瓦叶片1012片，全部装机功率达50.5万千瓦，2兆瓦叶片也已推出。北京玻璃钢研究院开发了适合我国风况的1.5兆瓦~2.0兆瓦风机叶片，叶片长40.25米，较37.5米叶片扫风面积提高板材品牌15%，发电量提高10%以上(理论效率提高26%)。上海玻璃钢研究院兆瓦级风力发电机复合材料叶片获得全国建材科技进步一等奖。该院开发了相应的软件与专用树脂体系等多项技术。保定已被称为风谷，不下3个企业生产风电叶片。

2007年年初，中国建材集团收购德国诺益(NOI)公司，在德成立SINOI公司，从事叶片设计、研发、制造、销售，计划年产2兆瓦~2.5兆瓦叶片100套，为欧洲主机商配套。

瑞士Gurit公司在天津建厂，生产预浸料，着眼我国风机叶片市场。

在欧洲某公司提出的在风力机叶片预弯技术知识产权诉讼中，原告欧洲某公司败诉，鉴于此技术并没有产生新的、意想不到的技术效果，不具备创造性，是一项公知的技术常识，从事叶片的技术人员很容易做出类似方案，不符合专利法对创造性的要求，故其专利无效。北京市高级人民法院作出终审判决，被告上海玻璃钢研究橱柜厂院胜诉。

我国制造风机叶片已拥有接触成型、预浸料法、拉挤成型、真空灌注成型等多种工艺技术。真空灌注成型已推广，所用多轴向织物、部分辅料已可自给。考虑到成本因素，大多企业仍采用手糊积层工艺制造机舱罩。北京玻璃钢研究院已向外转让2兆瓦机舱罩技术。东华大学指导以真空导流法制造机舱罩，其内外质量堪称上乘。已有众多企业专门为主机厂配套生产机舱罩，优质的树脂与增强材料、熟练的手工成型技术，使得乡镇企业所生产的机舱罩不乏上品。

2007年，我国新增风力发电340万千瓦。

2008年，年产1.5兆瓦风力机叶片500套生产基地在沈阳奠基。

截至2008年上半年，我国内地风力机叶片已投入批量生产的公司10家，处于样机阶段的公司11家，处于研制阶段的公司逾10家。据统计，到2008年年底，我国风力机叶片生产能力5000兆瓦，预计到2010年，将逾9000兆瓦。

沼气发电金浩茶油好处在四川、云南、安徽发展较快，采用有机、无机玻璃钢复合与加入填料，降低了成本。

我国已开发成功太阳能玻璃钢沼气池(手工积层)、SMC模压沼气池，纤维缠绕沼气池。由于玻璃钢沼气池产气快，产气率高，运输、安装、使用、维护方便，解决农民做饭、照明、洗澡，且废液肥效高，故深受农民欢迎。

10.烟气脱硫

我国二氧化硫排量现居全球首位，烟气脱硫是国家环保的战略措施，1996年我国与美国公司合作，制作整套烟气脱硫装置。玻璃钢件有除雾器、喷淋管、塔壁冲洗管、过滤装置、氧化曝气装置、浆液管道、塔化浆液污水处理装置等。

2006年春，北京高碑店电厂烟塔合一除硫系统中，烟气管道采用ECR纤维增强乙烯基酯树脂制作的玻璃钢管，直径达7米，以立式缠绕机与卧式缠绕机现场制造，质量甚得好评。

11.热塑性玻璃钢(FRTP)

FRTP冲击韧性好，生产是物理过程，无污染，较易回收利用，是河南农业大学校园网FRP发展的一个方向。

1992年，玻璃纤维增强聚丙烯管挤出成型、管件注射成型技术研发成功，产品耐化学腐蚀性优于FRSP。

2003年，我国开发了PP/GF混编的缝编织物，用于压制FRTP滑水板。长纤维增强热塑性塑料———粒料(LFT-G)生产线近两年已增至11条；直接法(LFT-D)生产线台商正在长春建设中，为一汽配套。

2006年，我国自主研发的年产5000吨GMT生产线，2007年下半年在江苏江阴投入运行。

12.材料的循环利用与环境保护玻璃钢废料处理回收技术于1995年研发成功。该技术将废料机械粉碎作填料，加入树脂，已生产出大理石、连续板材、火车卫生间地面等制品。既化废为宝，化害为利，又大大降低了产品的成本。