我国塑料制品及材料年产量从上世纪八十年代初的100万吨增加到如今7000多万吨/年，而且仍在保持着较快速度的递增，有着多方面的原因，但矿物粉体材料的贡献是明显的，功不可没！

一、节省石油资源和能源

我国目前石油产品进口量已过1.5亿吨，石油在价格暴涨，以石油为主要原料的合树脂价格也随之攀升的情况下，用相对供应丰富的粉体材料代替以石油为主要原料的合成树脂，每年可减少用数百万吨合成树脂的使用，为国家节省石油资源。相对合成树脂产品从石油勘探、开采、运输、裂解、合成整个过程所需的能源消耗，各种粉体的生产要简单得多，一吨产品的投资和能耗仅及合成树脂的数十分之一。能源的节省更为明显。

二、降低塑料制品原材料成本，提高塑料制品的市场竞争力

几乎所有粉体材料的价格都低于合成树脂，最便宜的粉体材料如400目重质碳酸钙出厂价每吨仅一百多元，是动辄万元的合成树脂价格的几十分之一，其它粉体材料也仅每吨数百元、上千元，在满足填充塑料制品使用性能的前提下，可显著降低塑料制品原材料的成本。在一般塑料制品的成本中，原材料成本占到50%~70%，原材料成本的降低自然意味着塑料制品总成本的下降，市场竞争力的提高。

三、改善、提高塑料材料的性能

粉体材料填充改性塑料技术进展迅速，人们发现碳酸钙、滑石粉等不仅价廉，可以起到增量、降低成本的作用，而且对于所填充的基体塑料有显著的改性作用。尽管填充塑料的性能会有显著变化，但我们可以在刚性、韧性和强度三个方面加以选择，在保持填充塑料整体性能良好的前提下，使某方面的性能按预期的方向得到改善、提高。

四、赋予塑料材料新的功能

研究表明，滑石、高岭土和云母粉都可以提高塑料薄膜的红外线阻隔性，使农用大棚膜的保温性更佳。沉淀硫酸钡可让聚丙烯塑料表面具有高光泽度，硅灰石粉有利于提高塑料材料表面硬度，水镁石则兼具填充、阻燃、消烟三大功能。

五、矿物粉体材料具有环保性

废旧塑料制品难以降解，给景观和生态环境带来危害。近年来碳酸钙等无机粉体材料在制造环境友好塑料材料方面的研究成果表明，科学、合理地使用碳酸钙等粉体材料是目前减轻“白色污染”，使不易回收的包装袋、膜等塑料材料安全重返大自然的重要举措。

无论是塑料制品的总量迅速增加，还是在新的应用领域开拓进展，矿物粉体材料在塑料中应用的前景都非常广阔，而且无论对塑料产业本身的发展，还是对建设创新型、节约型社会，实现国民经济可持续发展都将发挥重要的，不可替代的作用。