中铝山东分公司化学品氧化铝厂以“强化管理、优化指标、堵塞漏洞，成本再降100元”为工作主线，在各生产单位中组织开展技术工艺、设备等的节能降耗、挖潜增效活动，努力打造循环经济产业链，开辟新的经济增长点，以积极应对当前降本增效严峻形势。

由于该厂生产中所用原料的含碱量极高，使生产所用的槽体、管道、阀门等设备，经过一段时间使用后会形成一层层厚厚的结疤，特别是各类阀门结疤现象严重，造成阀门使用周期缩短，消耗极快，最终造成管道流量下降，或者阀门关闭不严，出现泄漏等现象，给生产带来诸多不便并加大了生产成本费用。如果单纯采用人工清理结疤，既费时又费力，且效果不好，因为人工清理会清理不彻底，有可能对设备造成一定损伤。针对此现状，该厂员工凭借多年的清理检修工作经验，对部分管道、阀门采用在流程中注入碱液进行循环的方式除掉结疤，对特殊阀门进行拆卸，先简单除结疤后，放入碱煮槽碱煮，去除结疤。经过定期碱煮清理，提高了槽体、管道、阀门等的利用率，从而大大降低了各类备品备件的消耗及成本，极大提高了劳动生产效率。