2010年，全球顺丁橡胶产品价格持续上扬，市场态势全面看好。然而，化工三厂橡胶装置由于生产工艺的特殊性，设备经常出现故障，成为影响长周期、满负荷生产的瓶颈。产量上不来，能耗、物耗不断增大，效益无法得到有效保证，眼看着有钱却赚不回来，化工三厂领导看在眼里，急在心上。

经过深思熟虑，这个厂决定成立一个顺丁橡胶攻关协调组。去年8月，这个由设备副厂长、副总工程师，以及设备、操作、电气、仪表、检修等共计11名技术骨干组成的攻关小组诞生了。

攻关组迅速进入现场办公，梳理装置问题。他们制定和建立了《设备检修联络单》、《生产线设备检查、维护指导表》和《设备检修操作规程》，查找设备故障短板，预知维修时间及内容，逐步把装置抢修变为预防性维修，保证设备始终处于可用状态。

围绕制约生产的设备瓶颈，攻关组开展技术攻关。调整设备板簧和振动频率、对橡胶轴承进行改造……11名攻关组人员守在装置旁，随着设备24小时不停地运转，一项项排查设备技术故障，先后解决大小问题81项。

功夫不负有心人。橡胶制品C线设备运行周期由8小时上升至60天，不但减少了备件消耗，还大大提高了设备运行周期。截至目前，C线月负荷达到历史最好成绩2880吨，每年间接创效约300万元。

“一季度，保顺丁橡胶装置同比增加产量4061吨，增效3248万元;物耗和能耗水平位居集团公司同行业前列。” 大庆石化化工三厂一季度经济活动分析会材料上的这句话，让橡胶综合车间代理主任王述全既欣慰，又有压力。

3月份，橡胶装置逐渐步入良好运行状态，生产负荷提高了25%。“顺丁橡胶攻关协调组”经过210个日夜的拼搏奋战，践行了它的光荣使命。但装置还需要人时时呵护，于是，“橡胶综合车间”诞生了，王述全和40多名维护人员一起，为了顺丁橡胶，继续战斗……