已历经百余年风雨的大连橡胶塑料机械股份有限公司，在“十一五”期间又迈出了崭新的步伐。在这短短的5年间，大橡塑不再仅仅是简单地追求规模的扩张，数量的增加，而是遵循科学发展观，切切实实地转变发展方式，调整产品结构，并品尝到了因此接出的甜美果实，如顶住了“金融危机”的冲击；形成了独具特色、布局合理的产品集群。这家百年企业所呈现出的生命力依然年轻旺盛。
转变方式科学发展
“十一五”期间，大橡塑成功完成了营城子主厂区的搬迁任务，加速了长兴岛大橡机械制造基地的建设。为大橡塑形成大连营城子主厂区、瓦房店长兴岛制造园区和大连周水子研发销售中心三大功能区域的布局规划打下坚实的基础。
“十一五”期间，大橡塑以850万美元成功收购了加拿大麦克罗公司。大橡塑公司将有效整合麦克罗公司的研发能力以及自身的加工生产优势，走出了国门，以寻求更大的发展空间。
“十一五”期间，大橡塑紧紧抓住国家实施振兴东北的战略发展机遇，瞄准石化行业的重大技术装备，不断壮大战略性新兴产业，在新材料、低碳节能等领域积极探索、全力推进，产品结构调整与优化升级步伐加快，销售收入实现又好又快增长，综合实力显著增强。
“十一五”期间，大橡塑实现销售收入20亿元，比“十五”期间整整翻了一倍。但是，大橡塑不再是不惜一切代价地盲目追求数字的增长，高技术附加值的重大技术装备、低碳节能的新型产品成为其发展的一大评价指标。仅以2010年为例，石化行业的重大技术装备、节能环保的新型产品的销售量就占据了其全年销售指标的“半壁江山”。
“十一五”期间，大橡塑无论是调整产品结构，还是企业创新；无论是企业搬迁，还是规划发展战略，都站在了科学发展，加快转变经济增长方式的责任高度上，取得的经验弥足宝贵。
科技创新硕果累累
“以技术创新、产品创新为突破口，致力于装备制造业，向多年被国外垄断、封锁的重大技术装备开刀，进军石化行业，拓展市场领域”。“十一五”期间，大橡塑确立的产品结构调整目标，得到了有效实施，一大批石化行业、新材料、低碳节能生产等大型重大机械装备纷纷登上市场舞台，在受到国内外市场垂青的同时，也为大橡塑带来了新的经济增长点。
碳纤维涂覆及压延机组。碳纤维具有高强、高模量、耐高温、耐疲劳、导电、导热等特性，被广泛应用于土木建筑、航空航天、汽车、能源以及医疗卫生等领域。
加工碳纤维预浸料装备目前国内还是空白的。该装备瑞士制造商报价为500万欧元，德国制造商报价为600万欧元。碳纤维制品生产企业的生产投资一直居高不下，价格由发达国家垄断。因此，自主研制该设备意义重大，根据国内碳纤维发展趋势和市场需求预测，该装备一定具有很好的市场前景。
万吨大型挤压造粒机组。以前中国一直依靠进口，不仅浪费了国家的大量外汇，更重要的是国外在技术上形成的垄断，使得中国的石化行业长期受国外控制。为了能够实现国产化的目标，大橡塑在20年前就开始积累经验并搜集各种相关技术资料，经过几代人的努力，2009年在中石化、北京化工大学、兰州天华设计院、浙江中控公司等单位的共同努力下终于试制成功。同年5月，该机组在北京燕山石化一次性试车成功，完成了现场验收。大型挤压造粒机的研制成功，标志着我国长期依赖进口的局面被打破，并取得了该产品的定价权。
大橡塑针对以上情况，以敢打硬仗的姿态，在“十一五”期间一举攻克了种种技术难关，使碳纤维生产线顺利下线，取得了又一个辉煌战绩。270L、370L无导杆液压上顶栓密炼机。传统的密炼机上顶栓是气动式和液压式两种，导杆式液压上顶栓容易漏油，根据市场需要开发了270L、370L无导杆上顶栓密炼机，填补了国内该类产品的一项技术空白。
大橡塑自主研发生产的我国第一台变频式密炼机已在广东肇庆落户。
此项开发开创了国内使用具有自主知识产权变频器生产变频式密炼机的先河，又填补了国内橡胶机械的一项空白。
变频式密炼机。密炼机是轮胎生产和各种橡胶制品生产中不可缺少的关键设备。目前国内橡胶机械制造厂只能生产直流传动的密炼机，对变频式密炼机的生产还没有问津。变频式密炼机以其对电网污染小、发热量低、效率高、设备事故率低、无需使用者购置变压器和消谐动态无功补偿装置等优势，受到国内市场的广泛欢迎。国内橡胶制品行业目前使用的变频式密炼机全部依赖进口，设备成本高达上千万元。大橡塑公司自主研发生产的变频式密炼机采用了DXS（大橡塑）品牌专用变频器，具有良好的性价比。
为了适应橡胶制品行业对使用环保节能设备的需要，大橡塑借助自身多年生产密炼机的工艺技术积累，开发研制出变频式，形成了从250立升到650立升共10个规格、多个品种“中国制造”的密炼机系列。它涵盖了本伯里型的大部分型号，并且全部型号的密炼机均已通过了国际CE认证，拿到了进入欧洲市场的通行证。
碳纤维涂覆及压延机组。碳纤维具有高强、高模量、耐高温、耐疲劳、导电、导热等特性，被广泛应用于土木建筑、航空航天、汽车、能源以及医疗卫生等领域。
加工碳纤维预浸料装备目前国内还是空白的。该装备瑞士制造商报价为500万欧元，德国制造商报价为600万欧元。碳纤维制品生产企业的生产投资一直居高不下，价格由发达国家垄断。因此，自主研制该设备意义重大，根据国内碳纤维发展趋势和市场需求预测，该装备一定具有很好的市场前景。
大橡塑针对以上情况，以敢打硬仗的姿态，在“十一五”期间一举攻克了种种技术难关，使碳纤维生产线顺利下线，取得了又一个辉煌战绩。270L、370L无导杆液压上顶栓密炼机。传统的密炼机上顶栓是气动式和液压式两种，导杆式液压上顶栓容易漏油，根据市场需要开发了270L、370L无导杆上顶栓密炼机，填补了国内该类产品的一项技术空白。
大橡塑自主研发生产的中国第一台变频式密炼机已在广东肇庆落户。
此项开发开创了国内使用具有自主知识产权变频器生产变频式密炼机的先河，又填补了国内橡胶机械的一项空白。
变频式密炼机。密炼机是轮胎生产和各种橡胶制品生产中不可缺少的关键设备。当前国内橡胶机械制造厂只能生产直流传动的密炼机，对变频式密炼机的生产还没有问津。变频式密炼机以其对电网污染小、发热量低、效率高、设备事故率低、无需使用者购置变压器和消谐动态无功补偿装置等优势，受到国内市场的广泛欢迎。国内橡胶制品行业目前使用的变频式密炼机全部依赖进口，设备成本高达上千万元。大橡塑公司自主研发生产的变频式密炼机采用了DXS（大橡塑）品牌专用变频器，具有良好的性价比。
为了适应橡胶制品行业对使用环保节能设备的需要，大橡塑借助自身多年生产密炼机的工艺技术积累，开发研制出变频式，形成了从250立升到650立升共10个规格、多个品种“中国制造”的密炼机系列。它涵盖了本伯里型的大部分型号，并且全部型号的密炼机均已通过了国际CE认证，拿到了进入欧洲市场的通行证。
