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BYK助剂在玻璃钢模塑格栅中的应用发展前景广阔

放大字体  缩小字体 发布日期:2009-11-17   来源:复材在线   浏览次数:2207  分享到: 分享到腾讯微博
BYK助剂是一种优良的工艺助剂,它对改善模塑格栅的表面质量、工艺性能都有积极的作用。随着国内生产厂家对制品要求的提高及对助剂认识的深入,BYK助剂在整个玻璃钢行业中的应用发展前景将十分乐观。

随着玻璃钢工业的发展,人们对玻璃钢制品的要求也逐步提高,特别对一些出口产品,表面质量、阻燃、烟密度等要求都相当高。而国内原材料不能完全满足要求,通过添加助剂,提高工艺性及质量,不失为一简便有效的途径。模塑玻璃钢格栅是一种用玻璃纤维作增强材料,不饱和聚酯或乙烯基树脂作基体,经手工排纱与树脂浇注方法复合而成的带有许多规则空格的板状材料。由于它制作工艺简单,轻质、高强、耐腐,整体性好,安装方便,被广泛应用于石油、化工、医药、造纸、发电、交通、水处理等行业作为各种平台、走道、盖板、甲板、过滤栅等。目前国内年产量达8千万吨左右,约50万米2,其中95%出口美国、日本、欧洲各国。德国BYK公司系专业性助剂供应商,拥有独立的生产、研究与开发体系,为玻璃钢行业提供一流品质的助剂产品和技术服务,市场遍及全球100多个国家和地区。针对模塑格栅现有的制品表面发粘、颜色不均、阻燃制品的烟密度高等问题,我们推荐相应的BYK助剂来改善之。

1、S-740、S-750降低苯乙烯挥发

在玻璃钢开模作业中,前面所提到的树脂都存在着相当高的苯乙烯挥发,经特别研究开发的S-740、S-750助剂能有效抑制苯乙烯挥发,符合环保要求,而避免含石蜡树脂的不利影响。因为S-740系将石蜡与某种特别开发的粘接剂相结合,使其不能形成一封闭的蜡面,在确保有效降低苯乙烯挥发的同时,又保持优良的层间附着力,它推荐用于邻苯树脂。

而S-750能在树脂的表面构成非常细小的蜡的晶粒,它们的表面携带着一种极性组分,能够使其相互隔离并允许第二积层中的单体渗透过蜡的晶粒而产生良好的层间粘接,它推荐用于DCPD、间苯及乙烯基树脂。

由于S-740、S-750都含有蜡的成分,在抑制苯乙烯挥发的同时,也能解决模塑格栅表面发粘的问题。特别是一些需表面粘石英砂或盖板的格栅,使用S-740、S-750更合适。

2、S-6665解决制品表面发粘

由于模塑格栅为开模作业,空气中的氧对自由基聚合有阻聚,影响了树脂的完全固化,表面存在发粘问题而影响表观质量。一些用户采用树脂中加蜡的方法,但并不能完全解决。因为室温不一样,石蜡在树脂中的溶解度不同,这就要求用不同熔点的石蜡来调整,而在国内一般难以做到。另一方面,石蜡析出时,在树脂表面不能形成均一的隔离层,防粘效果不理想,相反会影响制品表面色泽的均匀性。另外,由于树脂中蜡的加入,影响树脂与玻纤的界面粘接,降低了复合材料的强度。所以,添加石蜡,不仅不能解决问题,还会带来许多负面作用。针对此问题,BYK研究开发了S-6665助剂,它是一种微晶蜡的分散液,能在10~50℃的操作温度范围内用于邻苯、间苯、乙烯基、双环戊二烯及其掺混树脂。它在制品表面形成致密均匀的晶膜,防止氧的阻聚。由于具有如上广的温度适用范围,使得S-6665可在全年内不同季节使用。另外,针对模塑格栅的工艺特点,我们建议在最后一次浇铸树脂胶液时,加入S-6665,这样可使操作更经济有效,也可避免产生副作用。

3、W-985对低烟密度阻燃制品的帮助

随着玻璃钢格栅的推广应用,特别是出口产品,对阻燃、烟密度等都提出了严格要求。国内通常采用添加含卤阻燃剂(如十溴联苯醚)和三氧化二锑的方法,但这仅仅满足了氧指数的要求,由于含卤阻燃剂在燃烧时,放出大量浓烟及有毒气体,直接危害人体健康甚至危及生命,国外都对玻璃钢有烟密度的要求。国内也逐渐提高这方面的认识,颁发了GB-8323的标准。但如何制得低烟密度的阻燃玻璃钢制品,对许多企业仍是一个难题,而使用W985助剂可帮助实现这一目标。我们知道氢氧化铝是一种价廉、无烟的阻燃填料,但只有在高含量时,才有效果。有报导采用含磷阻燃剂APP与氢氧化铝复合,并添加W985助剂可制备无卤素、高阻燃、低烟密度玻璃钢制品,可满足S3 SR2、S4 SR2阻燃标准,烟密度仅为含卤树脂的1/10,并具有良好的物理机械性能,见表1。
                                                                                                   




其中W985 为BYK 的润湿分散助剂,能改善填料的分散,降低填料粒子间的相互作用力而使体系的粘度降低。目前,一些用户采用添加苯乙烯的方法来增加填料量,效果不明显。这是因苯乙烯改变的是树脂的表观粘度,不能解决填料的润湿、分散问题,对填料、树脂体系的粘度降低作用不大。所以,在填料、树脂混合液中添加填料量的1%W985时,降粘效果远远优于添加10phr的苯乙烯,如下图所示。另外,苯乙烯为低分子物质,大量添加会引起制品收缩加大,性能变脆等缺陷,生产过程中不主张采用此法。
                                                                          


表2为不饱和树脂添加AP422阻燃剂,氢氧化铝,1%W985及30%玻纤毡制成玻璃钢的氧指数,可以看出,在W985 助剂帮助下,仅添加50phr氢氧化铝,氧指数为24,但将氢氧化铝用量增至100phr,并复合含磷阻燃剂,可使玻璃钢的阻燃达V0级。

4、W940改善颜色稳定性

模塑格栅在大面积使用时,要求制品颜色均一、稳定、无色差,这对于手工成型来说,不易做到。另一方面,由于国内所用颜料糊,本身质量稳定性不高,容易造成浮色、发花,也影响制品的表面质量。W-940 为一多官能团分子结构,能吸附在粒子表面形成网络,从而防止沉淀和色分离。并且,它本身为一种润湿分散助剂,能够改善填料在树脂中的润湿和分散状态,缩短配料过程,降低搅拌时间,防止树脂混合物长期搅拌而引起的温度升高的不良后果。总之,W940对填料在树脂中的润湿、分散、稳定都有积极的作用,并且能改善制品颜色的均匀性,提高表面质量。

总之,BYK助剂是一种优良的工艺助剂,它对改善模塑格栅的表面质量、工艺性能都有积极的作用。随着国内生产厂家对制品要求的提高及对助剂认识的深入,BYK助剂在整个玻璃钢行业中的应用将会越来越广。


 

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