如何能提高阻燃等级
①首先，要知道什么阻燃等级存在。
阻燃等级由HB，V-2，V-1向V-0逐级递增：
1、HB：UL94标准中最底的阻燃等级。要求对于3到13 毫米厚的样品，燃烧速度小于40毫米每分钟；小于3毫米厚的样品，燃烧速度小于70毫米每分钟；或者在100毫米的标志前熄灭。
2、V-2：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在60秒内熄灭。可以有燃烧物掉下。
3、V-1：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在60秒内熄灭。不能有燃烧物掉下。
4、V-0：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在30秒内熄灭。不能有燃烧物掉下。
②其次，要清楚阻燃等级与燃烧性能等级的不同。
燃烧性能是指建筑材料燃烧或遇火时所发生的一切物理和化学变化，这项性能由材料表面的着火性和火焰传播性、发热、发烟、炭化、失重，以及毒性生成物的产生等特性来衡量。
我国国家标准GB8624-97将建筑材料的燃烧性能分为以下几种等级。
A级：不燃性建筑材料
B1级：难燃性建筑材料
B2级：可燃性建筑材料
B3级：易燃性建筑材料
不少阻燃剂行业大家为了抢饭碗吃，盲目将自家产品推销给客户，而实验结果往往是周期较长，毫无音讯，毫无进展… …
③最后，国内阻燃界大多商家在用添加阻燃剂方法，有的要以复配形式添加到阻燃体系，比如MTH+MG、ATH+阻燃协效剂等等。
达到阻燃没问题，如果你有企业伙伴懂这一行。他一定会告诉你，一般企业用到阻燃剂大多都是未处理改性的粉料（AL（OH）3、MG（OH）2等），普通的阻燃剂与进口的只要能稳定生产就ok。
其实，当我们拿几家不同的阻燃剂作对比时就会发现，有的添加量达到30%时就会加不进去了，而有的加到60%-70%，也没有问题。但是企业为了降低成本，可以去做一些调整。
这就是改性处理过的粉料价格昂贵的原因，例如：经过表面改性处理的AL（OH）3。具有的优点:
1.偶联剂“单分子层包覆”，避免残余偶联剂带来的副作用；
2.疏水亲油，与高分子材料的相容性增大，易分散更均匀；
3.无假颗粒或假团聚，提高介电强度，耐电腐蚀性能，体积电阻率都有不同程度的提升，可提高耐候性，抗老化性和热稳定性；
4.改性后的阻燃剂分散性和流变性提高。
5.可降低体系粘度，提高熔融指数，减少挤出阻力，增加设备产能，使挤出工艺性能更稳定。
6.耐高温。
这么多优点的改性处理，国内供应商一般很少有。其实很多体系中只要能把阻燃剂添加量变大，那阻燃效果肯定会上升。
④新产品阻燃耐火——陶瓷化阻燃剂ZB
近两年来，国内对陶瓷化阻燃剂新产品有了很多的注意，在上海、广东、深圳等大型展会上都有它的身影。不少业内人士弄的很神秘似的，其实，ZB简单的可以理解为陶瓷化硼酸锌，它与普通的是不同的，只不过在里面加了一些低温陶瓷化助剂，在高温时促进成碳结壳，用在电线电缆、建筑耐火密封胶，环氧树脂体系、硅橡胶体系、有机硅、轮胎等领域都很好用。陶瓷化机理这里不说明，有机密问题存在。
若单纯的想提高燃烧等级，或者替代一些阻燃协效剂重金属等等，采用它,添加到体系中，不仅燃烧强度提升，而且不会造成产品燃烧后粉化问题。
BS476-11建筑材料热辐射判定方法
