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DNV GL联手韩国船厂降低海工成本

放大字体  缩小字体 发布日期:2015-07-29   浏览次数:917  分享到: 分享到腾讯微博
 据悉,DNV GL与韩国现代重工(船机库 位置)、大宇造船和三星重工近日正式开始一项联合工业项目(JIP),将为海上油气工程建立新的国际标准,从而降低工程项目成本。
 
DNV GL称,目前,在工程及建造阶段,不同的船东、运营商及管理机构要求之间有着很大的差别,这不仅仅带来了巨大挑战,还大大提升了项目成本。
 
DNV GL认为,新的国际标准将能使油气工程项目成本削减15%,举例来说,一座标准的张力腿平台项目成本约为5亿美元。
 
DNV GL解释称,这一联合工业项目旨在为研发普遍的、最优化的组件和设备方式,从而将必要的需求降至最小。
 
DNV GL指出,韩国造船协会(KOSHIPA)和韩国船用设备研究所(KOMERI)对这一联合工业项目给予了支持,同时,也欢迎其他石油公司和工程公司参与到这一项目中来。
 
DNV GL在韩国及日本的区域经理Arthur Stoddart表示,当前,对规格和处理流程的不熟悉是导致返工、延期以及误解的主要原因,工程项目时间也大大延长;采用标准化方法将在不需要牺牲质量或安全的前提下,大大减少海工项目的综合成本水平。
 
在目前的初期阶段,即使是简单组件的标准化也能显著降低成本。Stoddart举例称,一座标准的张力腿平台项目全部成本约为35亿美元;但通过建立新的标准,DNV GL预计此类项目所节省的成本将达到1.5亿至2.5亿美元,相当于整个项目成本的7%,完整的标准化方法或将减少超过15%的项目成本。
 
DNV GL表示,这一联合工业项目将首先专注于简单的组件和设备,整个项目范围最终将扩展至完整的模块及整套设备。
 
DNV GL在公告中称,联合工业项目将把行业标准、公司标准、海事法规和标准化途径均纳入考虑,评估所有方法,从而确保能够应用最高效的方法。
 
现代重工海工业务执行副总裁JongBong Park称,希望通过这一联合工业项目来实现标准化,帮助降低设计时间、尽量减少设计变更。此外,该联合工业项目的其他潜在效益还包括降低材料采购、制造和检验成本并缩短材料采购时间。
 
DNV GL油气业务首席执行官Elisabeth Torstad表示,在更多海上油气工程中应用国际标准将能显著减少成本水平,在不牺牲质量及安全的前提下,降低项目超支的风险。

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