“随着环保压力不断升级，传统油漆消费税政策将出台，污染环境、有毒的传统油漆将面临产业整合。在大气治理的倒逼和政策扶持下，水性涂料、粉末涂料等环保型涂料将迎来快速发展机遇。”广东老人头油漆有限公司董事长杨银春在广东省涂料行业协会25周年年会上介绍说。

 

据了解，目前我国涂料年产量接近1300万吨，环境友好型涂料使用率不足50%，而欧美发达国家为70%～80%。从应用类别来看，占涂料市场45%的为建筑装饰涂料，基本为环保型涂料，水性占比90%，粉末涂料约8%。另外近50%为溶剂型涂料，易挥发甲醛、苯等有毒物质，对环境影响较大。

 

含铅涂料越来越受限制

 

市场强烈需求环保型、耐候型、功能型产品

据了解，去年以来，国内涂料行业在环保、安全、健康、产品质量、功能需求等多重压力下加速结构调整，加之政府部门高度重视VOC项目与相关法规，积极开展各项工作治理VOC，提高空气质量，因此，含铅涂料在国内外越来越受到限制。这也对广东涂料行业发展提出了新要求。

 

广东省涂料行业协会会长黄开表示，2014年全省涂料行业发展也面临着新的挑战：“十二五”规划明确提出了“调整优化产业结构”和“淘汰落后产能”的主要任务，市场强烈需求环保型、耐候型、功能型产品。

 

为此，广东省出台了一系列环保政策，包括《广东省珠江三角洲清洁空气行动计划的通知》，以及今年上半年即将发布的《广东省四大产业(汽车、家具、制鞋、印刷)发展指南》等。

面对一系列环保政策要求和市场需求，传统粗放经营管理模式已不适应广东涂料行业发展，涂料行业亟须走环保发展道路。

 

企业如何积极应对?

应提前了解政策趋势，预先确定涂料行业主要排污种类的排放标准，检测方式以及检测标准变化等

记者采访了解到，对于上述新形势，广东涂料行业已积极做好应对措施，以推动涂料行来走出一条绿色发展道路，进一步提高行业竞争力。

 

一是优化行业结构。涂料企业将履行安全、环境、健康的社会责任，加大技术、管理、资本投入，并以环保法规为尺度，维护涂料市场秩序;

 

二是加快转型升级。转变涂料工业发展方式，积极向环境友好型、高端型、高功能性产品转变;

 

三是发展环保型产品，如高固体份溶剂型涂料、水性涂料、粉末涂料、辐射固化涂料、无溶剂涂料等;

 

四是加强推广应用涂料涂装一体化服务。从涂料生产到产品应用一体化设计，有利于最大限度地降低对环境的污染，使VOC挥发物达到可控，营造可持续发展空间。

 

广东力诠律师事务所王田提醒，涂料企业应认真了解国家环保新政，紧跟形势要求。在技术方面未雨绸缪，预先确定涂料行业主要排污种类，如水、气、渣、尘等排放标准，检测方式以及检测标准，采用新的治理工艺和生产工艺。同时，企业也应高度重视国家鼓励投保环境污染责任保险政策，主动运用经济手段降低风险。