1 无卤阻燃剂的种类及应用
1.1磷系阻燃剂
1.1.1红磷
无机磷系阻燃剂由于阻燃效果持久、热稳定性好、不挥发、无卤等优点而受到用户欢迎。其中最重要的品种是红磷（特别是微胶囊化红磷）系列，由于其阻燃性强、 无腐蚀性、易分散及价格低廉等优点，在工程塑料中的应用领域正逐渐扩大。近年来，国外学者对红磷表面包覆处理进行了大量的研究工作，推出了不少经过处理的 红磷阻燃剂品种[3，4]。微胶囊化红磷是尼龙很有效的阻燃剂，即使用量很低也有很好的效果，红磷阻燃尼龙的氧指数几乎与阻燃剂中红磷含量的平方根成正 比。在尼龙66中添加小于10%的红磷就能很好地解决材料的阻燃性和耐漏电性的矛盾[6，7]。Levchik等[9]研究了红磷与其它阻燃剂在尼龙6中 的协同阻燃作用。国内熊政治[9]将微胶囊红磷以不同的高分子树脂为载体，经混合、挤出造粒制成红磷阻燃母料，并已建成年产30t的生产线，有效控制了红 磷生产和应用过程中的粉尘危险，该产品具有成本低、添加量小、操作方便、与树脂相容性好、对物理力学性能影响小、电性能好等优点，除用于阻燃增强尼龙6、 尼龙66以外，还用于聚对苯二甲酸丁二醋及乙二酯等热塑性工程塑料中。
1.1.2聚磷酸铵（APP）
聚磷酸铵（APP）：属于无机磷系阻燃剂，广泛应用于聚酰胺的阻燃，它可以促进PA表面膨胀炭层的形成，产生阻燃效果。但由于形成的炭层有流动 趋势，导致炭层下面的基材暴露于火焰下，增大了燃烧的危险性。加入滑石粉（Talc）后，APP/Talc体系共同作用，阻燃效果大增。在PA6中当 APP含量30%APP/Talc=6：1时，LOI从25上升至42；当App/Talc=2:1时可达到UL94V-0级标准。L.Cost等人对 PA/APP!PA/APP/Talc等系统的相互作用方式[10]作了深入的研究。
APP/Talc与PA的作用方式:在燃烧状态下APP降解得到交联过磷酸，形成一玻璃层，进而又降解形成稳定的含磷、氮、氧化合物的碳层，这一粘性成碳 物质被释放出来的气体发泡、膨胀，为PA提供了热屏蔽。它的效果随着APP的增加而增大，当AP含量为30%左右时，可获得较好的阻燃效果。滑石粉 （3MgO&S226;4SiO&S226;2H2O）为无机抗滴落剂，不影响APP与PA间的相互作用，不抑制碳层的形成，且在 350℃
2 阻燃途径
聚酰胺的阻燃主要通过2种途径实现：
（1）使用添加型阻燃剂，即通过机械混合方法，将阻燃剂加入到聚酰胺中，使其获得阻燃性。如将一定配比的APP/talc加入PA6中，可获得 UL94V-0级阻燃PA6，其优点是使用方便，适用面广，但对聚合物的使用性能有较大影响。可用于聚酰胺的主要添加型阻燃剂有双（六氯环戊二烯）环辛 烷、多磷酸铵、十溴二苯醚等。使用添加型阻燃剂是目前聚酰胺阻燃的主要方法。据粗略估计，2003年全球阻燃剂总用量已达120万t/a以上，其中85% 为添加型阻燃剂，15%为反应型阻燃剂。
（2）使用反应型阻燃剂，即阻燃剂是作为一种反应单体参加反应，并结合到聚酰胺的主链或侧链上去，使聚酰胺本身含有阻燃成分。其特点是稳定性好，毒性小， 对材料的使用性能影响小，阻燃性持久，是一种较为理想的方法。但操作和加工工艺复杂，成本也比较高， 在实际应用中不及添加型阻燃方法普遍。用于聚酰胺的反应型阻燃剂有双（羟乙基）甲基氧膦、1,3,6三(4,6-二氨-2-硫基三嗪）己烷和三聚氰酸的混合物等。
