骨干企业综合实力明显增强
3家企业销售收入超过20亿元
《规划》实施两年多来，行业中的一些重点企业克服金融危机后的不利形势，通过技术引进和自主研发，实现工艺技术创新，降低了生产成本，提升了产品附加值，并且积极拓展新项目，培育新的经济增长点，实现了企业实力和规模的爆破式发展。2012年，行业中销售收入超过20亿元的企业有3家，销售收入超过10亿元的企业有6家。行业内企业通过上市融资，为产业规模的扩大和产品技术升级提供了资金支持；高温过滤、土工建筑领域的部分重点企业，通过兼并、重组、联营等形式，进行行业延伸，已初步形成原料开发、材料生产、终端制品生产和工程化服务为一体的产业链综合性企业。
特色产业集群蓬勃发展
有效带动区域经济增长
2011年以来，行业内产业集群数量由5个发展到9个，新增加的集群主要从事土工、过滤、衬布和防水卷材等生产，使得产业集群的结构更加合理。各个产业集群均以骨干企业为核心，初步培育形成了一批专、精、特、新的专业化生产企业，逐渐完善产业链配套，不仅促进了产业集聚发展，推动了集群经济总量的增长，也有效带动了集群所在地的经济发展。2012年，9个产业集群的经济总量达到了432亿元，比2010年增长了1倍。同时，产业集群内的检测、信息、研发和培训等各种公共服务平台建设取得较大进展，服务能力明显提高，集群内骨干企业的研发创新能力和规模进一步提高，产业集群的品牌知名度和辐射能力得到加强。
产业区域布局日趋合理
中西部产业比例有所提升
东部沿海地区具备其他地区无可比拟的区位优势、经济优势和产业链配套优势，所以浙江、江苏、广东、山东、上海和福建等依然是我国产业用纺织品最为集中的地区，某些产品在东部沿海地区的集中比例已超过70%。“十二五”上半程，产业向中西部转移的案例相对较少，但是土工用纺织品、交通工具用纺织品的生产企业，基于市场和成本等因素，已经开始在中西部地区进行了一些投资，使得中西部非织造布和产业用纺织品的比例都有所提高。
积极推进节能减排促进资源循环利用
先进水刺工艺用水回用率可达到95%
近几年，我国完成了废旧聚酯直接生产涤纶长丝的课题，废旧聚酯生产涤纶短纤维技术产品水平得到大幅提高，已经形成了从废旧聚酯瓶回收、瓶片清洗加工、纺丝到纺织品织造一条龙的循环经济产业链，以回收瓶片为原材料生产的环保型再生短纤维可以达到卫生等级标准，广泛应用到非织造布、车用纺织品等领域；再生涤纶长丝广泛应用到工业和民用等多个领域，为纺织行业发展资源节约、循环经济提供了样板。在车用纺织品的隔音减震材料和建筑、土工材料等领域已开始采用回收再利用纤维。
近年来，企业规模不断扩大、行业投资不断增加，企业多采用高速、宽幅、低能耗、高产能的先进设备，推动了行业技术进步和设备升级，淘汰了一批单线产能小、技术含量不高的设备；先进水刺非织造布工艺用水回用率可达95%，单位能耗显著降低，吨产品耗水量平均在15吨～20吨，采用先进水处理系统和工艺设备的水刺生产线，吨产品耗水量可以达到8吨～10吨。
六大领域比翼齐飞
年均增长速度乐观
2012年医卫用纺织品年均增长13.5%
成为产业用纺织品行业中的最大领域
2012年我国医疗与卫生用纺织品的产量为90.6万吨，比2010年增长28.82%，年均增长13.5%。医疗与卫生用纺织品是产业用纺织品行业中最大的领域，用于医卫的非织造卷材产能和产量高速增长，是行业内重点投资方向之一。
突破了多头纺熔复合非织造布设备及工艺技术难题，制造出3200mm幅宽的SMXS设备，其熔喷部分可进行在线/离线复合，配合后整理技术，应用于“三抗”手术服、隔离服等高端医用领域；以壳聚糖、蚕丝纤维制成的皮肤创伤修复材料及高档女性卫生用纺织品，具有促进伤口愈合，止血性能良好和舒适、高抗菌的性能；利用在线接枝聚合技术，实现了抗菌聚烯烃树脂的产业化生产，制成具有良好杀菌效果的非织造布，克服了疏水聚烯烃纺织品难以兼具杀菌功能的技术难题；研发了可调控生物降解速率的柞蚕丝素三维材料，用于生产丝蛋白创面修复敷料，填补了国内空白；纯棉非织造纱布没有磨脱的纤维屑，不引起伤口感染，手感柔软，并且具有良好的吸收性。
2012年过滤用纺织品年均增长15.05%
高温过滤与液体过滤材料保持较高增速
2012年我国过滤与分离用纺织品的产量为74万吨，比2010年增长32.35%，年均增长15.05%。在固液过滤领域，市场相对比较成熟和稳定，基本处于饱和状态，增长比较缓慢；在空气过滤领域，随着国家相关环保排放要求的逐步提高，新增过滤项目和已有项目滤袋改换使得行业保持了较高增速。
高温过滤方面，以制造加工工艺进步和设备改造升级为支撑，重点围绕“超细纤维”、“高密梯度”、“精细过滤”等技术方向开发了许多新型过滤材料，主要包括超细面层梯度滤料、水刺毡滤料和发泡涂层滤料等，并进行了推广应用。
液体过滤方面，研发了大通量、高抗污性的功能化膜材料和组件，针对痕量重金属离子和有机物难以用膜处理的问题，制备了可快速吸附和脱附再生的功能化纤维，可对市政污水、工业废水及循环用水进行处理。
2012年土工用纺织品年均增长11.92%
行业的集中度和产品档次均有所提高
2012年我国土工用纺织品的产量为59.7万吨，比2010年增长25.27%，年均增长11.92%。由于国家应对金融危机的4万亿投资项目基本结束和高铁受事故影响建设速度大幅减缓等因素，“十二五”的前半程，我国的基础设施投资增长放缓，给土工和建筑用纺织品领域的发展带来较大影响，但通过在南水北调等国家重点工程和其他新应用市场的开拓，行业的集中度和产品档次均有所提高。
土工用纺织品方面，高强度、耐顶破、耐摩擦、抗酸碱的丙纶土工布应用于高铁轨道滑动层材料；高强度、耐环境的涤纶长丝纺粘土工布应用于垃圾填埋场；长江深水航道疏浚工程，在工程设计中使用土工布构筑导堤，取得了良好效果，另外，长江三峡水电工程、南水北调工程等都大量采用了土工布。
建筑用纺织品方面，最新研发的PET长丝纺粘非织造布防水胎基，目前已进入量产推广阶段，与原有PET短纤维针刺产品相比在同克重条件下性能大幅提升，而且阻燃型防水卷材、耐盐碱型防水卷材、超低温弹性防水卷材等也都具有良好的功能适用性。
