2013年11月，总投资1.5亿元的九江嘉信玻纤项目在彭泽县彭湖湾工业园区正式开工投产。该项目主要设备为玻璃窑炉、拉丝通道、拉丝机械等。预计年产值2.5亿元，年生产特种无砷无碱玻璃纤维3万吨。我国玻璃纤维生产技术及规模不断扩大的同时，高性能产品的研发生产能力亟待跟上。

玻璃纤维的生产有“球法坩埚拉丝”、“池窑法直接拉丝”两种工艺。坩埚法采用废旧碎玻璃融成玻璃球，再通过电加热融化拉丝，能耗高、产品品质差。池窑法直接拉丝将叶蜡石等磨细入窑，加热熔化物料后直接拉丝，产量大、质量稳、能耗低，是目前最先进的工艺方法。玻纤拉丝后再经过络纱、织布等工序，可形成各类机织物。

池窑拉丝法一直占据主流工艺，同时应用多孔漏板、多合金漏板、无硼配方、纯氧燃烧等，使得玻纤直径得以精确控制，生产能耗不断下降，污染不断降低，玻纤稳定性等品质不断提高。2011年我国池窑玻璃纤维纱产量244万吨，同比增长12.4%，当年玻纤纱总产量279万吨，池窑产量占总量比例已经达到87%。

但是我国玻璃纤维产品来看，主要集中在粗纱、无捻粗纱布、短切原丝毡、热固性玻璃钢等。而纺织细纱、电子纱及其中后段产品的生产较少，主要依赖于进口。但是从纺织细纱、电子纱在医疗、航空航天、电子等新兴领域产业中有着非常重要的应用，市场规模大，国内该类产品的研发生产能力亟待提高。

玻璃纤维行业产业链示意图

以电子纱的应用规模及前景为例。电子玻纤纱是覆铜板的关键原材料，约占覆铜板成本的25%-40%，是制备印制电路板（PCB）上游产业链的核心环节。因此，电子玻纤布的需求量与覆铜板、印制电路板行业的发展关联性很大。电子领域是我国玻璃纤维下游应用市场中应用规模第二大领域。根据前瞻产业研究院发布的《2013-2017年中国玻璃纤维行业产销需求与投资预测分析报告》的统计，我国电子领域对玻璃纤维的需求占玻璃纤维产品消费量的21%左右，以此比例进行计算，2012年，我国电子领域玻璃纤维应用规模在90.5万吨左右，销售收入达到223亿元左右。

玻璃纤维在电子电气领域应用规模较大，从下图可以看出，我国集成电路板产量与该领域玻璃纤维销售收入存在较为显著的正相关关系（R2=0.937），说明集成电路板产量的增长对玻纤产量有着较大的影响。

电子领域玻璃纤维销售收入与我国集成电路板产量的线性关系（单位：亿元，亿块）

尽管2009-2012年我国集成电路板产量受金融危机影响较大，但从金融危机中迅速走出，年均增速保持在19%左右。在信息社会不断发展的今天，人们的生活已经离不开各类电子产品，电子信息行业仍将保持较快的增速发展，前瞻预计未来5年我国集成电路板产量平均增速仍将保持20%左右。通过电子领域玻璃纤维行业销售收入与集成电路板产量的线性关系计算可知，到2017年我国电子领域玻璃纤维销售收入将增长至566亿元左右，年均增速为20.5%左右。