1.尼龙              氢氧化镁，氢氧化铝，聚磷酸铵，MPP （汽巴M200）， MCA，包覆红磷，改性MCA

2.加纤阻燃尼龙      科莱恩1312（1311），聚磷酸铵，MPP ，200A，包覆红磷

3.聚酯PBT/PET       磷酸酯类阻燃剂，MPP，MCA，科莱恩OP1240，300A，聚磷酸铵

4.聚氨酯TPU         磷酸酯类阻燃剂，MPP，聚磷酸铵，400A，科莱恩OP系列阻燃剂

5.SEBS，EVA         科莱恩OP，ATH,MH,包裹红磷，硼酸锌，超高分子硅氧烷,100D

缺点分析：

1.尼龙：氢氧化镁，氢氧化铝添加量太大，影响物性。聚磷酸铵加工中易分解，产品易水解。MPP不好加工，产品物性太差。MCA做出的产品燃烧时溶滴严重。包覆红磷有颜色，易析出，电性能较差。

2.加纤阻燃尼龙：科莱恩1312（1311）价格太高，无性价比。聚磷酸铵，MPP ，包覆红磷缺点同上。200A添加量少（18%-23%），无析出，不 吸水，价格是 科莱恩1312（1311）的50%，性价比较高，做出的产品性能接近 科莱恩产品做出的性能。

3.聚氨酯TPU  ： 磷酸酯类阻燃剂易析出，燃烧时有融滴。聚磷酸铵，MPP同上，400A，添加量少（16%-18%），无析出，不吸水，性价比较高。

4.聚酯PBT/PET  ：磷酸酯类阻燃剂，MPP  ，MCA，聚磷酸铵缺点同上。科莱恩OP1240价格  太高，无性价比（150元/KG）。300A，价格不到科莱恩OP1240 的一半，添加量少（15%-18%），做出的产品性能接近科莱恩产品做出的性能。

6.SEBS ,EVA  ：科莱恩OP系列阻燃剂，ATH,MH,包裹红磷缺点同上。硼酸锌，超高分子硅氧烷  添加量较大，阻燃效果较差。100D无析出，不吸水，性价比较高。

7.聚丙烯膨胀型无卤阻燃剂 100A： 阻燃PP达到UL94-V0（0.75mm)，并通过70℃×168小时浸水试验。可以在室外或潮湿环境下应用

聚丙烯膨胀型无卤阻燃剂 100C： 阻燃PP达到UL94-V0（1.5mm)。适于室内应用。

聚烯烃膨胀型无卤阻燃剂 100D： 100A的改进型，用于PP、PE、EVA、PE/EVA或PP/SEBS中时，表面光滑性会有明显改善，更适用于挤出级产品。

玻纤增强聚酯PBT无卤阻燃剂 300A： 阻燃增强PBT达到UL94-V0（0.75mm)。

玻纤增强PA6,6无卤阻燃剂 200A： 阻燃增强PA6,6达到UL94-V0。

高聚合度聚磷酸铵(II) APP： 聚合度大于1500，II型结构纯度高，起始分解温度达到280℃，水溶性小于0.2g/立方厘米

热塑性聚氨酯TPU无卤阻燃剂 400A： 阻燃TPU满足UL94-V0（0.75mm)或VW-1等不同阻燃测试的要求,表面光滑,耐水性强,不迁移析出。

TPE,TPU,PBT,PA,PP无卤阻燃生产过程中出现问题

1.目前做PA66加纤和PBT加纤阻燃，市面上阻燃剂（有机次磷酸盐，聚磷酸盐，磷酸盐）大部分耐温不够，科莱恩除外，要想用好一定要控制好加工温度，以及螺杆参数。

2.表面不光滑,有小毛刺，发泡，表面很毛糙起鱼鳞片

3.出现水滑现象(产品表面有一层像洗洁精一样东西)，挤出来条子粘水。

4.成品线析出

5.注塑时模具口出胶，粘模，制品表面有爆裂

6.成品线表面刮白和掉皮掉胶

7.做出来的样条，烘箱实验，出油

8.产品发泡，酯类物质析出

要解决上述问题，一定要控制好加工温度，以及螺杆参数；体系（配方）一定要保证与阻燃剂相容，要达到树脂与阻燃剂，白油与阻燃剂匹配性，起到相互作用，阻燃效果会更好。

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