伴随着我国工业化、城镇化的快速推进，带来了水泥、玻璃等高温工业的快速发展，我国耐火材料行业进入快速发展阶段。与此同时，也带来了耐火材料行业集中度低、产品结构不合理、资源综合利用程度较低等一系列问题的出现，制约着耐火材料产业的健康可持续发展。

3月11日，工信部网站发布《工业和信息化部关于促进耐火材料产业健康可持续发展的若干意见》，要求加强耐火材料行业管理，引导产业持续健康发展。

意见指出，要加大节能减排力度。到2015年，主要耗能设备能效水平达到一级，主要产品的综合能耗比2010年降低20%以上，二氧化硫、氮氧化物排放总量比2010年分别下降8%和10%以上，用后耐火材料回收再利用率不低于50%。到2020年，用后耐火材料回收再利用率高于75%。《意见》的发布，再次把发展绿色耐火材料战略作为我国当前和今后耐火材料行业可持续发展的重要发展战略。

耐材绿色化已成必然趋势

目前，欧洲、日本、美国等国家和地区由于政府强制规定，已基本不用含铬耐火材料，绿色耐火材料的使用已成必然趋势。未来在水泥窑耐火材料扩张可受益于类似的节能环保政策的推广，在水泥窑方面，瑞泰科技、郑州华威和山东鲁中及营口青花等企业研制的镁铝尖晶石、镁铁尖晶石和镁铁铝尖晶石砖在大型新干法水泥回砖窑烧结带和过渡带使用，达到或超过了镁铬砖的使用寿命，完全可以替代镁铬砖，明显降低了铬污染。

在国家资源日益紧缺的今天，新型绿色环保和节能降耗已经成为耐火材料发展的宗旨。

中国耐火材料协会也认为“十二五”期间，耐火材料的发展将呈现新的特点，其基础是提高产品品质和应用水平，重点是增加或强化新的内涵，即节能环保和低碳。耐火材料科技发展的基本方向是以自主创新为基本出发点，走耐火材料设计和应用科学化，制作、应用精细化和绿色化，消耗减量化和资源节约化的一体化道路，推动研究开发再上新台阶。其中水泥工业用耐火材料的创新方向为无铬化和节能。

耐材绿色化 要有全局意识

耐火材料行业的绿色化是可持续发展战略在耐火材料行业的具体化。中国耐火材料行业协会将“绿色耐火材料”的理念概括为：品种质量优良化、资源能源节约化、生产过程环保化、使用无害化。

对于绿色耐火材料理念的理解和行为，应在系统化理念的指导下，统筹兼顾。对于耐材行业来说，应从原料制备到生产、施工、应用和用后处理各个方面进行科学化、系统化的考虑，避免把思维和眼光局限于一个点或面而顾此失彼。应从大处着眼、小处着手，面对现实、有所侧重，大力提倡用户方、生产方、研发方、设计方的通力合作与协调一致。作为企业，应加强与科研院校及用户单位的通力合作，加大产学研合作力度，在绿色耐火材料的技术上实现新突破。

耐火材料的系统不仅包括广大从事耐火材料生产企业，还包括上游的原料生产企业、采矿企业和下游的水泥、玻璃等用户企业，耐火材料企业应主动与上下游企业和科研院校加强合作，积极推进符合绿色理念的耐火原料的应用和推广，充分发挥耐火材料对用户及相关行业的节能、降耗、创效益的积极作用。

我国耐火材料行业的总体发展水平距先进的“绿色”还有一定的距离。“绿色化”耐火材料已经引起耐火材料及相关行业的重视。政府相关部门及行业协会也已相继制定了相应的政策措施，来鼓励和推进耐火材料绿色化工作。

强化节能减排，发展绿色、低碳耐材产品，是全球绿色经济战略对耐火材料行业的根本要求。进一步推动耐火材料行业的技术创新、产品结构调整和应用技术提升，大力发展长寿节能型、环保友好型的新型绿色耐材产品，成为当前耐火材料行业发展的一大趋势。