一国际研究小组最新研究表明,利用常用的工业化学添加剂可有效加强对塑料电子产品制造过程中结晶过程的控制。研究人员称,新开发的塑料电子产品制备方法在多个领域有广阔的利用前景,有可能彻底改变塑料电子产品的制造方式。
许多塑料产品的加工制作都要涉及到“结晶”这一过程。所谓结晶,是指塑料在成型的过程中分子按照一定的顺序进行排列,它影响着塑料产品的透明度和柔韧性。通常在透明塑料容器,如塑料餐盒的生产制作过程中,人们会利用化学添加剂来控制结晶过程,但在塑料电子器件的制造中,还没有使用化学添加剂的先例。
由英国、美国和瑞士三国研究人员组成的研究小组最近在《自然?材料学》杂志上发表论文称,他们的新研究表明,化学添加剂同样可以用于塑料电子产品的制造。在该项研究中,研究人员使用两种常用的工业添加剂――IrgaclearòXT386和Milladò3988,来强化对塑料电子器件制备过程中结晶的控制。他们发现,使用这些添加剂后,结晶过程不仅会加快,对结晶的控制也会变得更加容易。与通常利用高温来加速结晶过程不同,使用化学添加剂后,不再需要高温催化,从而避免了高温造成材料品质下降这一缺陷。
此外,使用化学添加剂还有另外一个好处,会使结晶的一致性得到很大提高,从而保证了塑料器件整体结晶分布的均匀性。这意味着塑料电子中的电路制造会变得更快速和容易,能够像印报纸一样滚动印制,而这在以前是很难达到的。
研究人员表示,这一新发现可用于多个领域,如制药行业中蛋白晶体模型的构建、能源产业中太阳能电池的制造以及电子信息产业中柔性电路的加工等。
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作为人类在20世纪的重大发明之一,塑料曾在电子产品的外壳制造中立下汗马功劳。然而其进入电子产品的核心部件――半导体芯片的过程却颇费周折。多年来,硅晶体在电子材料领域龙头老大的霸主地位无可撼动,然而,其高昂的生产成本,往往让那些对成本比较敏感的消费电子产品行业难以承受。于是,塑料这一廉价替代品当仁不让地站了出来,而随着塑料电子器件的制造越发容易,塑料电子器件的应用前景也将更加看好。