2013年以来，不少合资汽车企业纷纷加快以发动机为代表的汽车零部件的本土化进程。同时，面对中国结构性转型带来的更多机会，伟世通、德尔福、法雷奥、伊顿、佛吉亚等多家跨国汽车零部件巨头高层均表示，未来中国业务将翻倍增长。在此背景下，国内汽车零部件企业如何在“列强环伺”的情况下快速发展壮大，成为当务之急。

合资汽车企业加速发动机配套能力建设

上海交通大学汽车工程研究院院长许敏表示，中国汽车市场还有长期的增长空间。从全球汽车拥有量上看，美国千人拥有汽车800多辆，德国、日本、法国千人汽车拥有量也非常高，韩国更是突飞猛进。反观我国东部发达地区千人汽车拥有量不足200辆，全国平均水平为千人汽车拥有量不足100辆。因此，我国的汽车市场发展是不存在问题的，未来10年左右还是市场发展期，然后才会进入到像欧美一样的饱和期。

正是由于对中国汽车市场前景看好，多家合资汽车企业纷纷加速以发动机为代表的汽车零部件配套设施建设步伐。

专家表示，多家合资汽车企业纷纷加快以发动机为代表的汽车零部件配套设施建设，既可以完善产品供应链，真正实现与整车企业的配套，又可以降低成本以实现核心部件的国产化，以此提升产品的竞争力。此举将对自主品牌汽车企业和国内零部件企业带来冲击。

跨国汽车零部件企业扩大产能

在刚刚结束的上海国际车展上，法国汽车零部件巨头法雷奥集团宣布将扩大在华投资，到2015年法雷奥中国销售额预计将翻番，中国将成为法雷奥最大的海外市场。自从1994年进入中国市场以来，法雷奥已经成功搭上中国汽车市场高增长的“班车”。2012年，法雷奥集团全球销售总额达到118亿欧元，其中法雷奥中国销售额突破100亿元，占法雷奥集团销售额的10%,中国市场订单量占18%。

美国汽车零部件企业伊顿车辆集团在上海国际车展上也宣布要在中国扩大产能。伊顿车辆集团中国区总经理尚尔兵表示，进一步扩大产能有助于实现伊顿中国市场的增长目标。伊顿车辆集团将和国内外汽车企业共同协作，开发针对中国市场的技术解决方案。伊顿车辆集团山东济宁制造工厂将扩大两倍产能，以满足中国市场对气门和气门驱动机构产品和技术不断增长的需求。山东济宁是伊顿在中国的重要基地，1993年伊顿进入中国市场并在济宁设立首家制造企业。据悉，济宁工厂扩建项目已于今年启动，预计2014年3月正式投入运营。该工厂将为中国市场的乘用车、轻型商用车、中型和重型卡车客户提供气门和气门驱动机构。

专家表示，长期在全球汽车领域摸爬滚打的跨国汽车零部件企业纷纷加快在中国市场投资、布局，主要是期待高投入迎来高回报，表明其对未来中国汽车市场的信心。尽管我国汽车市场增速放缓、竞争压力逐渐增大，但多数跨国汽车零部件企业仍然认为中国汽车市场存在较大发展空间。同时，拥有技术、管理和品牌优势的跨国汽车零部件企业在我国汽车零部件产业的技术升级中获益匪浅，其深入中国市场投资的步伐正在加快。

国内汽车零部件企业当自强

汽车制造是一个国家整体制造业水平的体现，汽车零部件产业的发展对整个汽车产业的发展举足轻重。整车企业通过与汽车零部件企业的深度合作，不仅能保证汽车零部件的供给，同时也有助于提升汽车零部件企业的技术水平和质量标准。

然而，据统计，目前外资品牌的零部件占据我国汽车零部件市场50%的份额，且在中高端市场处于主导位置，获取了超过70%的利润，这对我国汽车及零部件产业的发展极为不利。

许敏认为，出现这种局面的原因，一是国内汽车零部件企业安于现状，我国大部分汽车零部件企业是民营企业，看不到风险，“小富即安”，不愿意进行技术和管理方面的投资，向高附加值发展；二是企业的技术能力有限，国外的汽车零部件企业都有非常强大的专业研发团队，而国内的汽车零部件企业把大部分精力都用于生产和销售环节，没有太强的技术能力；三是政府一直强调对整车企业进行大力支持，忽视了汽车零部件产业的重要性，而整车企业大多是购买跨国汽车零部件企业的产品。跨国汽车零部件企业对国内汽车零部件企业打压严重。

知名汽车评论员贾新光表示，我国汽车零部件产业必须要拥有自主的设计、研发和集成能力，也必须与其他产业一样，形成集团化规模优势。培养龙头企业是我国汽车零部件产业做大做强的必由之路，加快结构调整实现资源整合刻不容缓。我国汽车零部件企业一方面应以并购、合资作为防御跨国汽车零部件企业冲击的第一道措施，以保证企业市场份额稳定；另一方面应加强自主研发以扩大产能，提高企业竞争力。

许敏表示，我国汽车零部件产业要做大做强，需要政府相关部门的高度重视和大力扶持。中国的汽车产业要实现产业转型升级、打造真正的汽车强国，政府应该将关注的重点从整车企业转向汽车零部件企业，把核心汽车零部件的研发提升到国家战略层面，重点扶持有创新、基础好、管理水平高的汽车零部件企业做大做强。促进产学研结合，建立社会资源投资汽车零部件企业的渠道。政府应促进国内汽车零部件企业的资源整合，建立整车企业和零部件企业的战略联盟关系。同时，政府相关部门应鼓励整车企业多采用自主品牌的零部件产品，加强零部件企业的交流合作。

2013年第一季度GDP增长速度为7.7%，增速低于市场预期。但是从中国麻纺行业协会的调研和统计数据来看，全国麻纺织企业经济运行态势总体良好，企业普遍反映库存大幅度减少，订单数量有所回升。

这一系列利好信息，归功于企业加大技术设备创新投入与产业链产品结构调整以及中国麻纺行业协会加大对麻纺织的市场宣传，在巩固麻纺织外需市场的同时，逐步扩大了内需市场份额。

生产规模保持增长

企业利润率增加

相关信息显示，麻纺织行业整体经济形势良好，延续了去年下半年回暖的趋势。

行业生产规模保持增长态势。国家统计局数据显示，2013年1月~2月，全国282家规模以上麻纺织企业累计实现工业总产值66.78亿元，同比增长17.47%；实现销售总产值65.93亿元，同比增长19.40%。与此同时，主要大类产品生产状况比较稳定，亚麻布保持稳定增长态势，而苎麻布生产却呈现小幅下降趋势。亚麻布生产方面，根据统计局跟踪的58家亚麻企业生产数据，2013年1月~2月份58家规模以上企业累计生产亚麻布（含亚麻≥55%）51111万米，同比增加24.90%；苎麻布生产方面，跟踪的32家规模以上企业累计生产苎麻布（含苎麻≥55%）4557万米，同比下降10.92%。

投资状况保持平稳提升。作为劳动密集型产业的纺织工业在国际形势竞争日益激烈的压力下，企业积极响应产业转型升级政策，保持稳定投资态势。从国家统计局数据得知，2013年1月~3月份，纺织工业完成投资1371.44亿元，同比增长16.41%，其中，麻纺织行业累计完成投资10.03亿元，同比增长33.35%。麻纺织完成投资金额在整个纺织工业所占比重不到10%，但增长速度远远大于纺织工业平均同期增长速度，可见随着企业加大麻文化宣传与产品质量的提升，消费者对麻纺织品的认可度日益提高。而企业也深刻认识到提高产品附加值的重要性，加大了生产经营投资力度。

效益指标低速增长，企业利润率增速压力增大。去年下半年，麻纺织企业经营状况反弹回升，企业订单及开工情况好于上半年。据大部分企业反映，今年订单较为饱满，到2月底开工率达90%左右。与此同时，麻纺织企业整体效益情况也保持增长趋势。

国家统计局252家规模以上麻纺企业经营数据显示，2013年1月~2月份，252家企业产销率为98.72%，增长速度比去年同期上升1.6个百分点，累计实现利润金额3.41亿元，同比上升17.25%。其中纺前加工与纺纱产销率为98.01%，增长速度比去年同期上升1.5个百分点，实现利润总额2.04亿元，同比增长25.69%。

进口情况总体良好

出口市场增速较快

2013年以来，麻纺织行业进出口金额增长速度较快，企业开工率较高，部分企业反映订单已经排满整个年度。据海关数据，2013年1月~2月，全国麻纺织行业进出口累计总额3.38亿美元，比去年的2.64亿美元同比增长27.97% 。

进口情况总体良好，但黄麻进口数量大幅度下降。据海关数据显示，2013年1月~2月，全国麻纺织行业累计进口总额0.95亿美元，同比增长22.18%；其中麻织物累计进口金额0.13亿美元，同比下降10.35%；麻制品累计进口金额0.17亿美元，同比增长27.42%；麻原料累计进口金额0.70亿美元，同比增长31.84%。

但是，黄麻原料进口数量与进口金额降幅较大。通过与企业沟通得知，黄麻企业生产设备较亚麻设备更为陈旧，在产品质量提升受限的同时，对劳动力的需求数量相对较大。与此同时，孟加拉国等东南亚国家纺织工业的崛起与国内劳动者工资的逐步提升，造成了国内黄麻原料与纱线价格倒挂现象。根据海关数据得知，截至2月份，黄麻纱线累计进口数量同比增长54.42%，黄麻织物累计进口数量同比增长172.19%。企业对黄麻纱线与黄麻织物进口数量大幅度提高，而黄麻原料进口数量大幅度下跌。

从主要麻纱线与麻织物出口情况看，黄麻与苎麻纱线出口数量大幅度下降，而出口麻织物却保持大幅度上升的态势。说明企业麻织物的出口比重在逐步提高，国内企业加快了麻纱线到麻织物的转化过程，国内市场份额也在逐步提高。

含麻服装出口方面，一直保持较好增长态势，据海关数据得知，2013年1月~2月份，我国含麻服装出口总额47.00亿美元，同比增长159.27%；累计出口服装数量6.56亿件，同比增长159.16%。含麻服装出口情况良好，反映了外部市场对含麻服装需求稳定，说明高附加值产品在国际形势严峻的情况下上升潜力较大。

技术装备有待提升

原料发展不均衡

在情况复杂多变的市场环境下，中国麻纺行业在发展的道路上面临着诸多困难。

生产工艺及装备方面，麻纺织企业生产工艺流程长，劳动力需求大，属于劳动密集型企业。而企业亟须利用新型技术装备替代现有设备，其中以苎麻行业尤为突出。

政策方面，国家出台的一系列提高居民收入水平政策，在改善中低收入者的生活条件的同时，由此带来了企业用工成本的增加，使企业在短时间内不能快速完成产业升级，大大削减了企业在国际竞争市场中的成本优势。

国内市场方面，麻纺织产品对外需市场依赖度比较高，国内市场需求不足，企业生产经营活动容易受国际形势的影响。

原料方面，原料种植发展不均衡，价格不稳定，致使企业承担较大的市场风险。当前被誉为“中国草”的苎麻，种植面积大幅度减少，原麻产量和品质下降。而优质亚麻原料和黄麻原料主要靠国外进口，受制于人，使我们的麻纺织企业在产能扩展、产品创新上受到了很大限制，这些都严重影响了麻纺织行业的健康可持续发展。

加强行业文化宣传

提高原料品质

面对我国麻纺织行业存在的问题，众多麻纺织企业要改进不足，坚持自主创新，加快品牌建设，努力提升中国内需市场份额。

大力宣传麻纺织文化更好地开拓内需市场。研究表明，麻纺织服装和制品保健功能性强、防辐射作用好、清凉透气等特点使麻纺织产品在欧、美、日本等发达国家深受欢迎。广大麻纺企业要充分利用麻纺行业协会这个平台，加大麻纺文化宣传，在稳定出口的同时，坚持扩大内需市场。提高企业技术设备更新和自动化程度，开发终端产品并加强品牌建设。

坚持原料基地建设和提高原料品质。中国麻纺织行业协会正在积极争取国家扶持政策，让麻纺原料种植享有与粮食同等的资金补贴待遇。财政部关税司司长等领导计划今年7月到麻原料基地考察，了解当前麻原料种植情况，以便科学规划麻纺织原料基地建设。

积极帮助企业申请取消高征抵扣问题，帮助企业减轻负担。麻纺织生产技术工艺流程长，劳动力需求大，为国家就业作出了较大贡献。目前，麻纺行业正积极向国家争取其他扶持政策，比如原料种植享有与粮食同等的资金补贴待遇与技术设备创新资金支持等。