有数据显示，我国的建材材料每年消耗原材料50亿吨，煤炭消耗量在2.3亿吨左右，大约占据全国能源消耗的15.8%。废水的排放量在335吨左右，制作过程中产生的一氧化碳排放量也在6.6亿吨左右，一氧化碳的排放量占全国总排放的40%左右。倘若继续这种粗放型的模式生产，给生态环境的危害是会相当的严重。

还有一项资料显示，我国在1991年之前在建筑生产时并未加入节能环保的因素去考虑，1991年到1999年之间建筑生产相对1991年节能30%左右；2000年到2004年之间建筑生产相对1991年节能50%左右；到了2005年后的建筑生产相对1991年节能大概在65%以上。

经过了三个节能阶段之后，我国大部分的地区已经达到了65%的节能标准，但是与相同气候特点的欧洲对比之下，节能减排方面还是落后一大截，建筑的单位面积采暖能耗是其他相同气候条件国家的2-3倍，这样大的差距就在眼前，必须要进一步提高节能标准，才能更好地适应未来的发展。

在严峻的能源危机之下，如何快速发展，突破建材耗能大的瓶颈成了首要的问题。一方面要继续探寻更高效的能源来支持建材的发展，另外一方面就是进一步减少生产所需的能耗，现阶段我国的能耗标准已经不太适合持续的发展，而是需要取长补短，必须要低于发达国家的能耗标准来生产才能支撑我国的长期可持续发展。