长期以来，“技术含量低、规模小、产能散”的行业现状与浙江草根经济家庭式运营模式已难以满足食品接触类产品品质与国外法律法规的要求。

浙江台州检验检疫局立足行业发展现状，主动引导各个层次企业科学发展，引导行业由“增长快”向“产能优”转变发展。截至今年6月，台州局辖区出口塑料餐厨具10217批、货值1.42亿美元，同比分别增长12.5%和17.8%。

变导向树理念

在与塑料餐厨具小微企业交流时，笔者听到最多的表述是“只要有单子，我们就接”。然而当话题逐步深入，谈及是否知晓国外对食品接触类产品的严格要求，盲目生产极易导致安全卫生环境风险时，小微企业显得很无奈：“我们是小工厂，哪儿懂那么多，外贸公司说可以就行了。”

一间房、两台机、几包料，就可以从事塑料餐厨具打样生产。这就是江浙地区典型的草根经济模式。对于那些靠着小打小闹发展起来的中小企业来说，利润是唯一导向。“能做就做一点儿，能赚就赚一点儿”的共识导致该行业长期处于无序恶性竞争状态。

如何引导企业破除“利润”唯一导向意识，台州局从促进产品质量提升，帮助企业转型升级方面下了工夫。一方面，该局积极开展各类企业质量管理培训，多次组织中小企业培训班，宣传企业产品质量主体责任意识。同时，派人到生产一线调研，帮助企业规范生产环节，确保产品安全卫生。引导企业树立重品质、创品牌的发展理念。另一方面，台州局联合地方商务局、街道办事处、行业协会等部门走访辖区300余家餐厨具企业，进行现场指导，为企业提升产品质量水平出谋划策。

调结构提效率

塑料餐厨具产品种类繁多，所用材质产地牌号、开发模具、生产设备也各不相同，除了设备投入以外，开发模具成了企业最大的成本投入。

“今年又投入100多万元做模具。目前，我厂模具总量达到了2000多副，投入达到了1500余万元。”王宏塑料厂负责人说。但查阅该厂的生产记录发现，实际应用的模具仅有100多副。

“产品打好了，客人没有回单，模具就只有放那边睡觉了。”该负责人无奈地说。这种情况，在台州塑料餐厨具生产工厂不在少数。“厂子不大、产品不少”成了台州塑料餐厨具工厂的通病，产品虽品项众多但同质化相当严重，生产过程中企业需花费大量人力物力用于设备再调试、员工再培训。同时，生产工艺参数、产品特点差异性也阻碍了生产自动化进程。为此，台州局鼓励企业走产品“专业化”路线，在原有产品结构的基础上，帮扶多家企业专业从事PS餐具、PP菜板、聚酯水壶、一次性刀叉勺等产品生产。同时，该局鼓励企业更新生产设备、加大生产自动化投入。

锦兴工贸是专业生产一次性刀叉勺的企业。该企业的林总对笔者说：“以前一个人管一台机，配备了专业自动化设备后，一个人可以管三台机。刚配设备的那年投入大点，运营两年省下的人工成本就把设备改造费赚了回来。”

强保障促研发

产品“专业化”提升了产品的质量水平与生产效率。新产品、新设计、新材质的应用开发生产使得台州制造逐步成为塑料餐厨具全球化供应链中的重要环节。同时，这也将给产品安全卫生环境符合性带来新的疑问。

台州局通过技术支持、信息共享等手段为新产品开发生产保驾护航。一方面根据产品生产工艺与用途确定产品检测条件，提供产品研发、中试、投产全环节安全项目检测分析数据，确保新产品能满足进口国法律法规要求。另一方面，针对产品所用新材质及使用条件，分析产品材质属性及生产过程中的潜在风险，如针对竹粉、聚乳酸(PLA)、PBT聚酯等新材质及其使用助剂的类别，比对查阅欧盟授权物质清单中此类物质的授权情况及限量要求，为其进一步投入欧盟市场提供技术保障，避免盲目开发生产带来经济损失。今年以来，尼龙/PE复合便携水袋、竹粉餐具、多功能水壶、硅胶类餐具等新产品、新材质的出现，为台州塑料餐厨具行业注入了新的生命力。