篮板制造材料主要有木材，人工合成木材，钢化玻璃，有机玻璃（PMMA塑料），玻璃钢等，不同材质的篮板各有各的特点，使用者可以根据不同的应用条件选择合适的篮板。玻璃钢复合材料SMC模压篮板顾名思义是采用SMC复合材料通过玻璃钢模压成型工艺制造的篮板。

玻璃钢复合材料SMC模压篮板解决了手糊玻璃钢篮板使用过程中缺陷，手糊玻璃钢的篮板是采用在复合木外包覆手糊玻璃钢材料制成，手糊玻璃钢的光洁表面主要由玻璃钢外层的树脂胶衣层取得，在日晒雨淋酸盐侵蚀的环境中，外包的玻璃钢胶衣在一年或更长时间很容易产生裂纹、龟裂，以致破损，露出本色的玻璃纤维布层，而雨水深入后，复合木就会膨胀开裂，易导致报废。

SMC模压篮板优点：

1、SMC模压篮板重量轻、比强度高、抗冲击的特点，它的密度约为钢密度的1/4，铝密度的2/3，而强度却很大（弯曲强度在180—250MPa），可满足篮球板机械强度要求。

2、SMC模压篮板耐酸碱、耐腐蚀、抗老化，由于SMC材料是优良的耐腐蚀材料，其使用寿命长，这写特性满足了篮球板长期在户外使用要求。

3、SMC模压篮板生产效率高，规模化生产相对成本低，要低于钢化安全玻璃篮球板。

4、SMC篮板产品质量稳定性优。由于采用整体模压成型工艺质量质量稳定性要优于手糊玻璃钢篮球板。

5、SMC模压篮板表面硬度高，要高于有机玻璃篮板的表面硬度低，避免了篮板与球摩擦，擦花而影响篮板美观与寿命。

6、SMC模压篮板安全性能高，由于篮板经常受篮球冲击，一旦破裂，碎片跌落，对人身造成一定的伤害，SMC模压篮板安全性能高于玻璃材质的篮板，而玻璃材质的篮板特别容易发生篮板暴裂不但造成财产损失，有可能引发人身事故。

SMC复合材料是Sheet molding compound的缩写，即片状模塑料。主要原料由GF（专用纱）、UP（不饱和树脂）、低收缩添加剂，MD（填料）及各种助剂组成。它在二十世纪六十年代初首先出现在欧洲，在1965年左右，美、日相继发展了这种工艺。我国于80年代末，引进了国外先进的SMC生产线和生产工艺。SMC复合材料经过半个多世纪的发展，现在在世界上已得到广泛应用，特别是在汽车、建筑、电气、船舶、防腐容器等方面发展极为迅速，由于SMC复合材料具有良好的设计性和工艺性，且强度高尺寸精确、耐腐蚀，稳定性好等特点，在某些方面，已经逐步取代金属材料和传统塑料，成为行业的新宠。SMC复合材料具有以下优点:

1、环保绿色 

SMC复合材料是一种不含卤素，无对人体有害物质，是一种新型的环保材料，满足未来绿色发展需要。

2、耐化学腐蚀 

SMC复合材料具有很好的耐酸、稀碱、盐、有机溶剂、海水等腐蚀的特性，而金属材料不耐酸、易腐蚀。

3、轻质高强 

比强度和比模量是衡量材料承载能力的指标之一， SMC复合材料的比模量与钢材相当，但其比强度可达到钢才的4倍。

4、防火阻燃性能好 

SMC复合材料防火阻燃；经国家权威机构检测该材料为B级不燃性材料

5、耐热性能好 

SMC复合材料在恶劣的高温环境中，具有仍然能保持其物理特性的能力，其工作温度在零下60度到150度，热变形温度在280度以上。

6、热导率低、膨胀系数小

在有温差时所产生的热应力比金属小的多，保温性能好。

7、优异的抗老化性能

SMC复合材料有着优秀的抗老化性能。经过抗老化性能测试表明，其表面最大老化厚度为20年小于50μm。

8、使用寿命长

SMC复合材料使用历史可以证明其使用寿命至少在30年以

9、生产效率高

成型周期短，易于实现机械化和自动化。    SMC复合材料模压工艺是玻璃钢复合材料成型工艺中生产效率最高的一种。SMC复合材料模压工艺有很多优点：1、成型周期短，适宜大量生产。2、封闭模成型，没有苯乙烯及玻璃纤维飞散，作业环境好。3、成型工艺简单，易机械化及自动化，即使没有熟练工人也能成型。4、可成型大型制品。SMC模压制品尺寸准确、表面光洁、制品外观及尺寸重复性好、复杂结构也可一次成型、二次加工无需损伤制品等特点，但SMC复合材料模压工艺的缺点：使用压机，金属模具，加热装置等，初期设备投资较大等