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高强度耐热涂料的性能特点及发展前景

放大字体  缩小字体 发布日期:2011-03-02   来源:慧聪表面处理网   浏览次数:1205  分享到: 分享到腾讯微博
随着工业技术的不断发展,耐高温防腐料的用途也会逐步扩展。

耐高温隔热保温涂料是太空节能隔热保温涂料的一种(太空节能隔热保温涂料包括高温型和常温型),为世界首创,涂料为无机单组分,采用特制溶液无任何异味。耐温幅度(-80 1800℃),导热系数都只有0.03W/m.K,能有效抑制并屏蔽红外线的辐射热和热量的传导,隔热抑制效率可达90%左右,可抑制高温物体的热辐射和热量的散失,对低温物体可有效保冷并能抑制环境辐射热而引起的冷量损失,也可以防止物体冷凝的发生。耐高温涂料亦可做耐高温粘接剂,该种涂料可以耐1800℃甚至更高的温度,可以作为陶瓷、玻璃、金属等涂层材料,也可以作为陶瓷、玻璃、金属等粘合剂,广泛用于冶金、天然气开采、石油工业、航空航天等工业领域。常温涂抹在金属等物体表面,低温烘干或者常温自干,与金属的附着力非常好,非常坚硬,用刀片都刮不下来,高温煅烧后强度更加显具,而且不开裂,耐1800<度高温,可以用在金属铁,铝,钢,陶瓷,玻璃等表面。

性能特点:

外观:灰色浆体,粘稠状。

最高可耐温度:1700℃,短时间可耐1800℃甚至更高。

表干:0.5小时

最小重涂间隔:2小时

耐高温涂料,良好的耐油性能;耐酸耐碱性。

耐高温涂料zs,涂层厚度:根据客户自己需要,可以任意厚度,但是施工过程中须一层一层的喷涂或者刷涂,如果需

要涂比较厚的厚度,可先涂第一层,厚度可控制在1mm,然后在低温70℃左右或者常温彻底干燥后,方可继续施工涂抹

第二层,依次第三层,第四层。只有在彻底干燥后才可以进入高温状态下使用。

应用范围

所有钢铁制品作车间底漆,重防腐涂层底漆,更适用于高温热风炉内外壁以及烟囱、烟道、烘道、热排气管道、高温

热气管道,加热炉和其他金属要求耐高温防腐设备的涂层。

化学科技工程师开发生产的无机耐高温涂料,亦可做无机耐高温粘接剂,该种涂料可以耐1800℃甚至更高的温度,可

以作为陶瓷、玻璃、金属等涂层材料,也可以作为陶瓷、玻璃、金属等粘合剂,广泛用于冶金、石油工业、天然气开

采、航空航天等工业领域。

广泛应用于陶瓷、金属制品当中。该涂料是水性涂料,使用时常温干燥成型,干燥成型后硬度可达5H以上。对底材要

求表面应清洁干燥,没有油脂、灰尘、盐份等杂质,受损区域应手工清理和修复,使用时,根据具体要求,可以涂

0.1mm到几个厘米厚度,经测试:在高温管道、设备、炉膛(内和外)、容器的表面涂刷,可以有效抑制热辐射和热量

的损失。

1、涂料在1100℃的物体表面涂上8mm,物体的表面温度就能降低到100℃以内。

2、在炉膛窑炉内外表面仅涂6mm厚的高温隔热保温涂料就可以减少热量损失30%以上。

3、涂刷在炉膛、窑炉内壁会比任何材料表面平整光滑和火焰红外线反射功能,减少炉壁的吸热,使炉膛的火焰温度提

高。

4、在零下30℃的箱体涂10mm厚的耐高温隔热保温涂料,24小时箱体里的温度不高于0℃。

5、涂料氯离子含量为零,还可防止空气或工艺中湿的氯化物、硫化物进入接触金属表面,起到对金属很好的防腐效果

,也不会导致金属焊接的焊缝脆化。

6、涂料可用在烟道、风道、挡风板等上,涂料有很好的耐磨性、抗冲击性。

7、涂料在高温下无任何异味,不变形,不分解。

8、涂料的绝缘系数很高,有很好的高温下绝缘效果。

产品特点:高温隔热保温涂料有防水、防裂、防火、隔音、阻燃、绝缘、耐磨、抗酸碱、重量轻、施工方便、使用寿

命长等特点。

1、绝热性:能有效地阻止热量传递,持续保持物体固有的温度与能量,如隔热、保温、保冷、防冻等。

2、附着性:100%附着,粘结力强,可彻底与物质粘结,稳固地贴附于物体表面。

3、抗伸缩性:可防止基材因冷/热引起的在不同温度下的扩张与收缩,具有良好的抗张强度和弹性。

4、危害性:没有任何异味,不含或不会产生有害VOC物质成分、致癌性物质及其他有害聚合物、分解物和副产物。

5、优良韧性:能够有效防止在使用中因抗击而造成的断裂

6、耐磨性:涂料陶瓷颗粒紧密堆积,溶剂经过复合强化,耐磨性好

7、稳定性:化学性能稳定,不与任何物质发生化学反应,不受酸、碱、腐蚀性物质的影响。

产品价格

根据耐热温度段而定,基本为每增加一百度价格上升10元/公斤,如果工作环境恶劣则价格相应更高。

施工工艺

(1)前处理:基材表面必须采用喷砂外理,达Sa2.5级;

(2)用稀释剂擦洗工件表面;

(3)用专用配套稀释剂调节涂料粘度,稀释剂采用专用稀释剂,用量大致为:无气喷涂——约5%(以涂料重量计);

空气喷涂——约15-20%(以涂料重量计);刷涂——约10-15%(以涂料重量计);

(4)施工方法:无气喷涂、空气喷涂或刷涂。注意:施工时底材温度必须高于露点以上3℃,但不得高于60℃;

(5)涂料固化:施涂完毕,常温自然固化后投入使用或者室温干燥0.5-1.0小时,然后置于180-200℃烘箱中烘烤

0.5小时,取出降温待用。

耐高温涂料的发展前景

随着航空、航天、汽车以及兵器等行业的迅速发展,在航天航空、石油石化、冶金、电力、军队系统已广泛应用,用

于烟囱烟道、高温蒸汽管道、热交换器、高温炉、高温脱硫设备、石油石化裂解装备、发动机部件及排气管防腐,于

是对于金属材料的使用性能要求越来越高,不仅需要在更高的使用温度以及更为苛刻的腐蚀环境下作业,同时还要具

有抗震动、抗疲劳、抗温度骤变以及耐冲刷等性能,有机高分子材料已很难满足使用要求。随着工业技术的不断发展

,耐高温防腐涂料的用途也会逐步扩展。

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