陶瓷高温隔热保温涂料一般用于高温高热等器具上，最常见的使用地方为窑炉，窑炉通常由窑室、燃烧设备、通风设备、输送设备四部分组成。窑室是窑炉的主要工作区，温度较高，一般都在800℃以上，如果使用燃气作燃料，温度可高达1400℃。这样燃室的隔热保温工作就需要非常的重视。

传统的保温隔热涂料最高耐温极限在300℃左右，由于涂料的耐温性不够，在很多高温热屏蔽工况下不能使用，无法解决高温物体的高温热量散失损耗，像高温窑炉、高温炉膛、高温电热丝、高温石墨、高温金属等，这些材料工作时温度高达1500℃，如果热屏蔽问题不能很好的解决，在高温工作下热能损耗极大，节能率低，不能很好的进行生产工艺升级，有时甚至严重影响正常的工业生产。

传统的隔热保温材料为保温砖，耐火砖，但是它们的导热系数(保温砖：0.12-0.21W/m/K;耐火砖：0.12-0.21W/m/K)决定需要做很厚的保温层，直接减少了窑室的工作空间，加大窑室体积，对于回转窑来讲，窑体自重的增加加大了电能的额外消耗。现在新型环保陶瓷耐高温隔热保温涂料以其超低的导热系数(0.03W/m/K)开始在该领域大显身手。

1、陶瓷耐高温隔热保温涂料性能：

针对不同的使用环境耐高温隔热保温涂料分为(-80~1800℃;1800kg/m3白色)和(-60~1000℃;1100kg/m3灰色)两种，耐高温隔热保温涂料都选用了纳米陶瓷空心微珠、硅铝纤维、各种反射材料为原料，导热系数都只有0.03W/m/K，能有效抑制并屏蔽红外线的辐射热和热量的传导，隔热抑制效率可达90%左右，可抑制高温物体的热辐射和热量的散失，对低温物体可有效保冷并能抑制环境辐射热而引起的冷量损失，也可以防止物体冷凝的发生。

2、陶瓷耐高温隔热保温涂料使用方法：

耐高温隔热保温涂料为无机涂料，对于基体材质有要求。如果是普通碳钢，可直接涂刷;若为合金钢或吸水性材质则需要增加底涂。由于耐火砖为吸水性材质，所以以此为例进行分析。

首先，在耐火砖上涂刷纤维过渡涂料将细孔封闭，待涂层完全固化后根据需要涂刷陶瓷高温隔热保温涂料，一般在1100℃的物体表面涂上8mm厚，物体的表面温度就能降低到100℃以内，而单用耐火砖保温砖的话大概需要15cm，这样的话，保温砖的厚度就可以大大的减小，同时涂层对耐火砖形成保护，延长耐火砖的使用寿命，降低生产成本。

对于水性涂料来讲，水汽的长期浸渍会破坏涂层结构，所以一般情况下，使用封闭涂料做最后的防护。

3、耐高温隔热保温涂料施工方法：

耐高温隔热保温涂料可用辊子、刷子或高压无气喷枪多次涂刷，直至达到需要的厚度。涂刷过程中，环境温度保证不低于10℃即可，常温固化，完全固化后壳长期高温作业。

4、耐高温隔热保温安全性：

陶瓷耐高温隔热保温涂料为水性无机涂料，不含对人体有害的挥发性物质。皮肤接触后用肥皂和清水清洗即可。