从今年7月1日起，欧盟《关于在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令》（RoHS）正式生效，此举将引领全球原材料供应商设计生产环保型新材料的发展趋势。在电线电缆生产领域，目前已有高性能聚苯醚（PPE）树脂取代传统PVC树脂来制造线缆护套。
随着欧盟“双绿”（RoHS和WEEE）指令的颁布实施，一场环保风暴开始席卷中国电子和电线电缆业。为使产品能符合RoHS指令，很多家电制造企业要求原材料供应商必须书面承诺其产品符合RoHS，并提供权威检测机构的检测证书。甚至有厂商与材料供应商签署了绿色供应链协议，以保证`绿色采购`，确保出口欧盟的产品达到要求。在这种情况下，传统PVC材料由于必须添加大量{TodayHot}阻燃剂等问题正在被逐渐淘汰，而高性能PPE树脂正在成为电线电缆业的新宠。
1 聚苯醚知识介绍
1.1 聚苯醚简介
聚苯醚是本世纪60年代发展起来的高强度工程塑料，化学名称为聚2,6—二甲基—1,4—苯醚，简称PPO（Polyphenylene Oxide）或PPE（Polypheylene ether），又称为聚亚苯基氧化物或聚苯撑醚，是一类耐高温的热塑性树脂。市场上通用的主要为改性的聚苯醚（Modified Polyphenylene Oxide），简称MPPO，或者MPPE（Modified Polypheylene ether）。
聚苯醚于1959年由美国GE公司的Allan S.Hay所发明。聚苯醚具有优良的物理性能及特性，但熔融流动性差，加工困难，为了改善加工性能，GE公司于1966年将聚苯醚与聚苯乙烯共混改性获得成功，并注册为Noryl商品名投入市场，从此美国GE工的改性聚苯醚便加快了发展速度，直至现在该公司的此类产品在世界仍居主导地位，其生产能力占世界的80%以上。
1.2 国内外聚苯醚和改性聚苯醚发展状况
在PPO的市场中，GE公司垄断了世界市场，直到1979年日本旭化成工业公司以自己的改性技术，以苯乙烯接枝法生产改性的聚苯醚，商品名为Xyron（采龙）以后，才打破了独家垄断的格局。1983年美国GE公司的有关聚苯醚原始专利期满以后，德国BASF公司和赫尔斯公司均将其改性聚苯醚投入市场。除了以上的公司外其他的现有生产厂商有：日本三菱公司、住友化学和GE的其他子公司等。
我国自60年代初，在上海、天津等地曾有多各单位开展2,6—二甲酚合成及制成聚苯醚的研究工作。上海合成树脂研究所于60年代后期完成了实验室的研究工作并进行扩大试验，70年代初在上海远东塑料厂建立百吨级装置试产。80年代通过中试技术鉴定。近年，国产聚苯醚树脂已实现产业化。中国蓝星化工集团星新材料股份有限公司芮城分公司在其年产万吨级PPO单体合成及PPO合成树脂产业化装置上生产出质量稳定的PPO树脂。该公司已与北京首塑新材料科技有限公司签定了战略合作协议，共同进行国产PPO合成树脂及改性PPO工程塑料的产业化，开拓国内外市场。
1.3 聚苯醚的应用领域
PPO的性能决定了其应用的领域和使用的范围：
1）MPPO密度小，容易加工，热变形温度在90 ~ 175℃，有不同规格的商品，尺寸稳定性好，适用于制造办公设备、家用电器、计算机等箱体、底盘及精密部件。
2）MPPO的介电常数及介质损耗角正切在五大通用工程塑料中最低，即绝缘性最好，并且耐热性好，适用于电气工业。宜于制作用在潮湿而有载荷条件下的电绝缘部件，如线圈骨架、管座、控制轴、变压器屏蔽套、继电器盒、绝缘支柱等。
3）MPPO的介电常数及介质损耗角正切在工程塑料中为不受温度及周波数影响者，并且耐热性及尺寸稳定性好，适用于电子工业。
4）MPPO的耐水及耐热水性好，适用于制造水表、水泵。纺织厂用的纱管需耐蒸煮，用MPPO制的纱管使用寿命长。
5）由于电子工业及通讯产业的发展，手机、便携式电脑、高性能照相机、摄像机等都需要锂离子电池，因此锂离子电池市场大有发展前景，锂离子电池用有机电解液的包装材料过去用ABS或PC，最近国外开发出电池用的MPPO，其性能优于前两者。
6）MPPO在汽车工业有广泛用途，如仪表盘、防护杠等，PPO与PA合金，尤其是高耐冲击性能的规格品种用于外装部件发展比较快。
7）在化工方面改性聚苯醚可用来制造耐腐蚀设备，其耐水解性尤其好，还耐酸、碱、便溶于芳香烃和氯化烃中。
8）用于医疗器械，可在热水贮槽和排风机混合填料阀中代替不锈钢和其他金属。
2 电线电缆行业发展现状
近年来，电网建设加快、特高压工程相继投入建设，给电线电缆行业创造了巨大市场。据统计，近15年来行业年均增长达15%以上。目前成为我国仅次于汽车行业的第二大产业。
“十一五”期间我国的电网总投资将达到1.2万亿元，较“十五”期间投资增长140%，仅国家电网公司将新增330千伏及以上输电线路就达6万千米。可以预见，西电东送、骨架电网升压扩容、全国联网等大规模的电网建设将为电线电缆行业提供广阔的发展空间。近几年中国通信行业基础设施的建设也如火如荼，其中宽带网、有线电视联网及有线电视网双向宽带改造等业务类型正处于超速发展的阶段，通信行业的快速增长给电线电缆行业创造了巨大的需求，同时也将逐步带动电线电缆行业产品结构的调整；与此同时，汽车、造船、煤矿、建筑等领域的电线电缆需求也十分旺盛。总体来看，未来电线电缆市场需求潜力巨大。
中国在全球同行的地位举足轻重。电线电缆总产值已超过美国，成为世界上最大电线电缆生产国。从世界格局看，欧洲、日本和美国早已进行了战略性并购和重组。产品系列分工重组，目标市场重新定位，形成规模化或专业化生产。其特点是产业集中度较高，前十位企业总销售收入分别占所在国家或地区市场的三分之二以上。一个明显的趋势是，世界电线电缆生产重心继续向亚洲转移，带动了中国、越南、菲律宾和中东地区产业的快速发展。但目前我国电线电缆行业，产业集中度较低，规模经济不够，产品结构性矛盾突出，产业结构调整迫在眉睫，同时，国外电线电缆生产厂商直接或通过联营、合资等间接方式进入国内市场，致使行业竞争较为激烈。我们电线电缆行业存在如下问题：
1）企业数量多规模小，企业间竞争激烈。据1995年的统计，我国电线电缆生产企业多达4,700余家，1999年国家统计局统计年产值500万元以上的电线电缆生产企业仍有1,600余家，但2003年又增长为1998家，行业投资仍在加大，市场竞争激烈。
2）中低档产品竞争异常激烈，高端产品供应不足。我国的中低档产品的生产能力已超过市场需求，导致竞争异常激烈；我国电线电缆的进口量，多年来一直占国内线缆产值的10％左右，进口产品以高技术、高附加值产品及国内未形成批量生产的产品为主。
3）外资进入加剧行业竞争。目前，三资企业已占我国线缆企业的三分之一，尤其在高压电力电缆和通信电缆及光缆方面占有更大份额。世界前五名的著名电线电缆制造商NEXANS（耐克森）、PIRELLI（比瑞利）、SUMITOMO（住友）、FURUKAWA（古河）、SIEMENS（西门子）均已在我国建立了合资、独资企业。
3 行业发展趋势
聚氯乙烯电线材料在电缆行业中所占比例最大。但是它在加工过程中必须加入稳定剂才不会分解。三盐基性硫酸铅、二盐基性亚磷酸铅、硬脂酸铅、硬脂酸镉等是电缆材料常用的稳定剂，其绝缘性能好，稳定性优异，价格低廉，但是含有重金属铅、镉。80年代以后，迫于卫生和环保的压力，全球要求取缔重金属稳定剂的呼声日益高涨，但是由于技术上和经济上的原因，新产品的推广有很大的阻力。
区域性环保标志德国蓝色天使、欧盟花以及北欧白天鹅要求电线电缆用聚合物及阻燃体系不含卤素。欧盟标准规定限制重金属和聚合溴化联苯（PBB）/ 聚合溴化联苯乙醚（PBDB）阻燃体系，并规定在废弃电子电气设备中含溴阻燃体系需表明可回收/再生。从今年7月1日起，欧盟《关于在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令》（RoHS）正式生效，此举将引领全球原材料供应商设计生产环保型新材料的发展趋势。
日趋增加的环保要求以及材料再利用体系的发展对电线电缆包覆材料提出了最新要求，包括材料中不含二噁英、减少材料中重金属的含量、材料具有更好的稳定性，更重要的是要符合环保的有关规则。
4 电线电缆业PPO取代PVC
在电线电缆生产领域，目前已有高性能改性聚苯醚树脂取代传统PVC树脂来制造线缆护套。
随着欧盟“双绿”（RoHS和WEEE）指令的颁布实施，一场环保风暴开始席卷中国电子和电线电缆业。为使产品能符合RoHS指令，很多家电制造企业要求原材料供应商必须书面承诺其产品符合RoHS，并提供权威检测机构的检测证书。甚至有厂商与材料供应商签署了绿色供应链协议，以保证“绿色采购”，确保出口欧盟的产品达到要求。在这种情况下，传统PVC材料由于必须添加大量阻燃剂等问题正在被逐渐淘汰，而高性能PPO树脂正在成为电线电缆业的新宠。
香港乐庭实业公司已使用GE塑料公司的柔性Noryl聚苯醚树脂来生产平板电视的音响线绝缘护套。这种环保新材料，具有阻燃特性，顺应了市场摒弃卤化阻燃剂的潮流。它具有比PVC材料更好的耐化学腐蚀性和较低的相对密度，良好的柔韧性可赋予线材良好的完整性和外观，而且柔性Noryl树脂易加工，本身能预着色而不需喷漆等二次加工，成为电子商进攻欧盟市场的有力武器。在汽车电子领域，零部件生产商也开始采用聚苯醚树脂材料来制作电线电缆护套。德尔福派克电子公司选用了柔性Noryl树脂用于汽车电线的护套，替代PVC电线材料。由于新材料有相对密度小、质量轻、线壁薄等特点，可帮助节省车内空间、减轻重量和提升车辆的燃油经济性。
专家认为，PPO材料所具有的特性，使其在电线电缆业中的竞争优势明显。在各国新环保法令的强力推动下，其竞争力正在日益提升。
6 结束语
电线电缆料的无卤阻燃化要求已经是国际潮流。我国的电线电缆料及其制品生产企业积极应对，纷纷展开了对无卤化阻燃聚烯烃电缆料的研制。中华人民共和国机械行业标准热塑性无卤低烟阻燃电缆料JB/T 10707-2007已正式出台，国内普通无卤阻燃聚烯烃电缆料产品的性能趋于稳定，行业内的竞争也日趋激烈。近期树脂原材料涨价使电缆料生产企业的盈利空间越来越小，面对无卤阻燃电缆料降价空间的减小以及电缆电缆行业接连遭遇的欧盟技术壁垒，开发新型高附加值无卤阻燃电缆料已迫在眉睫。
无卤阻燃电缆料制备的难点问题是使电缆料的高无卤阻燃性、高流动性、高强伸性能以及高耐热性能够平衡和兼顾，GE塑料公司的柔性Noryl改性聚苯醚树脂在电线电缆中的良好应用给予国内电缆料生产企业重要提示。改性聚苯醚电缆料已获得美国UL认证，符合欧盟RoHS&WEEE指令，国内改性聚苯醚电缆料的开发成功能够对打破国外的技术壁垒、增加电线电缆出口具有十分重要的意义。
