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新型汽车用环氧树脂——来自壳牌

放大字体  缩小字体 发布日期:2012-02-21   浏览次数:927  分享到: 分享到腾讯微博
壳牌公司推出的这种新型环氧树脂,牌号为Epikote6104/6906,可用于热压模塑工艺,制成多层环氧类玻璃钢制品,其玻璃纤维含量可达65%左右。

壳牌公司推出的这种新型环氧树脂,牌号为Epikote6104/6906,可用于热压模塑工艺,制成多层环氧类玻璃钢制品,其玻璃纤维含量可达65%左右。 最近,英国壳牌国际化学公司,宣布推出一种新型轻质复合材料专用环氧类树脂,经使用于汽车行业,可以大幅度减轻车辆的重量,效果良好。据有关资料介绍,目前国外对于研制开发轻型汽车兴趣甚浓,已成为复合材料研究开发领域的热点之一。

该公司推出的这种新型环氧树脂,牌号为Epikote6104/6906,可用于热压模塑工艺,制成多层环氧类玻璃钢制品,其玻璃纤维含量可达65%左右。 这种环氧树脂在80℃模压温度下,具有很低的粘度(3pa·s),但在室温下(20℃),其粘度较高,可达50000pa·s。经实际使用,成型制作一个20毫米厚的复合村料制品,仅需9分钟的时间,而加热预浸料到成型温度约需6分钟时间。 据悉,这种轻型汽车复合材料,现已成功地应用于荷兰壳牌汽车公司生产的大型轿车上,并且还应用于尼桑型车辆,以及其他的货车和卡车等方面。

据悉,该公司还开发出结构反应注射模塑(SRIM)工艺用的环氧树脂系列,牌号为Epikote 6008/6511。这种树脂在80℃温度时的粘度非常低,仅为0.06pa·s,在120℃模塑成型温度下,仅需3分钟即可制成一个玻璃钢制品。

该公司还将这种环氧树脂的复合材料制品,用于英国Warwick大学的某个地下建筑工程结构件,只需2件制品,即可取代原来27个金属材质部件,并能减轻重量48%,降低25%的制品成本。

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