为了积极应对欧盟RoHS、WEEE 和中国《电子信息产品污染控制管理办法》的实施，便于EMC 的市场推广和认知，当前行业将EMC重新分类为传统普通型（满足RoHS 对Pb、Hg、Cd 、Cr6+、PBB、PBDE 等6 种有害物质的限量要求）、无铅低应力型（不仅满足RoHS 对6种有害物质的限量要求，还要满足260益回流焊工艺要求）、绿色无溴无锑型（不仅满足RoHS 对6种有害物质的限量要求，满足260益回流焊工艺要求，还要无溴、无锑等）三大类。
目前，全球各大塑封料厂商都在开发绿色环保产品上投入了大量的人力、物力，研究和开发绿色环保产品已经成为全球塑封料产业的焦点问题。经过研发人员的辛勤探索，传统溴、锑阻燃剂的替代品当前已经解决，并且可以满足UL V-0 的阻燃标准。但是，按照MSL原JEDEC 的可靠性考核标准，EMC 还必须要通过260益无铅高温回流焊，在这种考核中往往会出现高温可靠性问题，所以很难通过MSL1：85益/85%/168H垣IR REFLOW 260益三次一级考核，甚至MSL2：85/60%/168H垣IR REFLOW260益三次考核，但MSL3：30益/60%/192H 垣IRREFLOW260益三次考核则较易通过。
260益无铅回流焊的焊接温度，要求塑封料具有耐高温性、低吸水性、低应力、低的线膨胀系数及高的粘接强度。研究表明，可以通过改变填充物、偶联剂、增塑剂及对环氧树脂进行改性来达到性能要求。
据了解，通过添加无卤无锑阻燃剂以及使用阻燃性环氧树脂，可以获得环保型无卤无锑塑封料。其中磷型阻燃剂、金属氢氧化物型阻燃剂和多芳烃环氧/固化体系阻燃剂是环保型无卤无锑阻燃剂。
如何解决高温可靠性技术问题和降低成本是当前发展和推广环保塑封料的主要研究课题，对产业来说是一个全球市场重新洗牌的过程，机遇与挑战并存。
