日前，Mürdter、Trexel和克劳斯玛菲在Mürdter位于Mutlangen的科技中心，进行生产大组件的合作，将Mucell微发泡注塑成型技术运用于全球最大的注塑机生产。这种新的微发泡注塑成型设备使得大组件生产成为可能。
系统供应商直接提供MuCell技术
克劳斯玛菲公司成功使用MuCell微发泡注塑成型工艺很多年，而且是Trexel公司的主要独立客户。MuCell技术的直属销售业证实这项技术极具竞争力而且很多客户从中受益。Handschke先生表示：“这意味着客户可以直接在克劳斯玛菲公司订购完整的MuCell微发泡注塑成型设备，不需要和第三方签订任何协议，也免去了很多使用权利和使用过程中的问题。”
共同合作带来巨大竞争力
Handschke先生说，由于客户都对MuCell技术非常感兴趣，我们的合作伙伴利用他们独特的专业知识，有能力协助客户进行最佳的部件设计和搜寻最合适的生产方案。通过一系列试运行，我们可以直接在标准注塑机和MuCell技术间进行直接压缩工艺。我们的目标由此实现。Handschke先生介绍道，Mürdter在模具制造方面很有经验同时也可生产发泡部件；Trexel是MuCell工艺的技术伙伴，能为部件设计提供建议，克劳斯玛菲公司则可以为客户提供最佳生产方案。
操作工艺非常适用于大型部件
克劳斯玛菲MuCell技术生产经理Andreas Handschke指出，MuCell微发泡注塑成型技术在大组件生产方面优势明显，除了拥有最小变形、更短的周期时间、较低的锁模力、节省原材料等传统优势以外，这种技术还能减少组件的重量，这一点是至关重要的。携手Mürdter和Trexel，全球最大的的注塑机MC5400–17200锁模力高达5400吨。Handschke 先生说，只有运用这项技术，才可以用注射压缩工艺生产大型部件，比如汽车仪表板，它可直接通过MuCell工艺进行后压缩。Mürdter拥有大型的实验设备并能在附近的模具部门小批量生产，实验结果能得到最快的反馈，节省了时间和成本。
