钢材作为建筑结构在防火方面存在一些不可避免的缺陷，它的机械性能，如屈服点、抗拉强度及弹性模量等在火灾降临时会因温度的升高而急剧下降，整个钢结构瞬间失去承载能力，造成建筑物整体垮塌。因此建筑钢结构材料防火处理用涂料的作用显而易见，我们必须重视建筑钢结构防火处理用涂料的生产、施工及使用。
为防止钢结构通常在火灾高温下就会失去承载能力，产生极大的形变，导致钢柱、钢梁弯曲，甚至于失去使用功能，因此要外加防火涂料提高钢结构的耐火极限以满足建筑设计防火规范GB50016-2006和钢结构设计规范GB50017-2003的规范要求。
要使钢结构材料在实际应用中的耐火极限提高到设计规范规定的极限范围。防止钢结构在火灾中迅速升温发生形变塌落，其措施是多种多样的，关键是要根据不同情况采取不同方法，如采用绝热、耐火材料阻隔火焰直接灼烧钢结构，降低热量传递的速度推迟钢结构升温、延长强度变弱的时间等，各种方法的原理都是如此。下面简单介绍几种钢结构的防火涂料；
在钢结构外表添加外包层，采用喷涂法喷涂防火处理用涂料；按涂料品种分厚型钢结构防火涂料和薄型钢结构防火涂料两种，按用途分室内、室外两种钢结构防火涂料。对保护钢结构建筑在火灾中不受破坏，起到了很好的保护作用。很多涂料是以水为溶剂的环保型绿色防火涂料产品。厚型钢结构防火涂料适用于耐火极限要求大于2h以上各种钢结构工程承重构件的防火保护。如航天、石油、化工、电力、冶金、国防、轻纺工业等各类室外建筑承重钢结构件的防火保护，还特别适用于一些具有烃类化学品（如油类、溶剂类等）火灾危险的钢结构工程，如石油化工工程、汽车库、石油钻井平台、贮油设施支撑架的防火保护等。施工方便：喷涂、辊涂、刷涂均可。附着力强：对环氧型、醇酸型、酚醛型防锈底漆具有很强的附着力，坚固耐久；厚涂料一般为单组分防火涂料，使用前在现场现配现用，操作简便，干燥固化快，粘结力强，涂层强度高，耐候性优良。适用于室内、外钢结构防火保护。对化工厂、热电厂、影剧院、高层建筑等钢结构均可采用厚涂料进行保护。
室内超薄型钢结构防火涂料适用于耐火极限要求大于2h以上各种钢结构工程承重构件的防火保护。如航天、石油、化工、电力、冶金、国防、轻纺工业等各类室外建筑承重钢结构件的防火保护，还特别适用于一些具有烃类化学品（如油类、溶剂类等）火灾危险的钢结构工程，如石油化工工程、汽车库、石油钻井平台、贮油设施支撑架的防火保护等。
主要控制项目；
l、钢结构防火涂料的品种和技术性能符合设计要求，并经检测符合规定。检查产品质量证明文件、中文标志和检验报告。
2、防火涂料涂装前钢材表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和有关标准的规定。表面除锈用铲刀检查和用《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察检查。底漆涂装用于漆膜测厚仪检查，每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50㎜测点涂层干漆膜厚度的平均值。
3、钢结构防火涂料的粘结强度、抗压强度应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24：90的规定。检验方法应符合《建筑构件防火喷涂材料性能试验方法》GB9978的规定，检查检验报告。
4、薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。厚涂型防火涂料涂层的厚度，80％及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的85％。用涂层厚度测量仪、测针和钢尺检查。测量方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24：90的规定及本规范附录F。
5、薄涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于0.5㎜；厚涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于1㎜。
宏观检查，一般项目；
1、防火涂料的型号、名称、颜色及有效期等与其质量证明文件相符，开启后不存在结皮、结块、凝胶等现象。观察检查。
2、防火涂料涂装基层不应有油污、灰尘和泥砂等污垢。观察检查。
3、防火涂料不应有误涂、漏涂，涂层应闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷，乳突已剔除，观察检查。现在钢结构超高层建筑大量涌现，钢结构采用防火涂料涂装更加普及。高层建筑一旦发生火灾事故，受消防设备限制，火不能在短时间内扑灭，因此在建筑设计和施工时，应加大对钢结构表面的防火保护，以增大其耐火极限，并在建筑设计时制订必要的防火措施方案，以保证人员的安全和减少资产的损失。
钢结构防火涂料施工方法：使用前被涂物表面要将油污尘土等清除干净。涂料固体含量较高，使用前一定要将涂料机械搅拌均可。刷、滚、喷涂均可，每隔六小时即可涂刷第二道。涂刷厚度可根据防火规范要求而定，通常为2～6道。剩余的涂料，要重新封严。说明:养护温度：12℃～32℃，相对湿度：20%～64%。
施工方便：喷涂、辊涂、刷涂均可。附着力强：对环氧型、醇酸型、酚醛型防锈底漆具有很强的附着力，坚固耐久。
包装与运输；薄型钢结构防火涂料塑料桶包装。储运温度宜在5～40℃，不宜在室外储存及在太阳下暴晒。
钢结构防火涂料检验要满足标准；
