据悉，近日，波兰的著名管材生产商InstalPlastLaskSp.Z.o.o.公司采用巴顿菲尔辛辛那提生产的最新PVC模头系列中的支架式模头200-3模头原型，并生产出优质的管材。
新模头最新研发的分布系统和传统模头只有一层熔体能从中部导入相比，首次实现了两层熔体同步导入。此最新设计对管材生产衍生出五大优势：安装简便，启动快速；节省原料，提升20%的产量，降低管材米重达5%；易于操作，安装和清洁更加轻松；提高了加工的稳定性；spider200-3模头可以获得更好的加工状态，减小模头内部压力。
“此最新模头投入正常生产已有三个月的时间，我们非常满意，和我们以前用过的喂料块模头相比其优势显而易见。它不仅操作简便，而且生产出的管材质量非常理想，这些优势令我们非常震撼。”InstalPlast执行董事RobertStasiak先生说。InstalPlast采用此最新模头在其原有的共挤生产线上生产32-200毫米三层芯层发泡管。这条生产线由两台巴顿菲尔辛辛那提平行双螺杆挤出机组成，最新的支架式模头200-3模头取代了传统的喂料块标准模头组合。
