国内市场变化——强制阻燃
公共场所实施强制阻燃，将会成就一个很大的阻燃制品市场。比如目前阻燃塑料在全部阻燃制品的比例只有1%。强制阻燃法规实施后，如果按阻燃塑料量提高5%计算，中国阻燃塑料的需求量就要增加200多万吨。
但大多数的生产企业似乎并没有真正地嗅到这一巨大商机。
公安部消防局阻燃制品标识信息中心提供的资料显示，目前提出阻燃制品标识认证申请的企业只有158家，而获得阻燃制品标识使用证书的企业还不足60家，且以大企业为主。产品种类也只有200个，以建筑制品和电线电缆类居多。公安部四川消防研究所副所长卢国建介绍说，国家标准GB20286-2006中涉及的公共场所阻燃制品及组件的范围十分广泛，除阻燃建筑制品外，公共场所使用的窗帘、幕布、床罩等纺织物，电器开关/插座、电视机、空调机、音响设备、计算机、办公设备、电线电缆、电线导管等电子电器产品，以及床、床垫、带电器的控制柜、沙发、软垫家具等也必须采用阻燃制品。可以说，其涉及到的产品品种成千上万。目前已获证的区区几十家企业的上百个产品，只是沧海一粟，远远满足不了市场的需求。记者在采访时了解到，大企业对公共场所推行强制阻燃制度一般都持积极态度。首批获得阻燃制品标识的广州金发科技股份有限公司总经理李建军告诉记者，作为国内最大的改性塑料生产企业，阻燃树脂是金发科技五大改性塑料体系中的重要部分，广泛应用于汽车、IT、电子通讯、家用电器、建筑、灯饰和电动工具等领域。李建军认为，以强制性国标和部门法规的形式对公共场所阻燃制品进行管理，表明了政府对提高公共场所防火安全水平的决心。尽管这样会提高阻燃制品的技术门槛和企业的生产成本，但作为一个有社会责任感的企业，应积极配合，开发生产更多更好、符合标准要求的产品，来满足市场需求。
而对一些小企业来说，有的根本不知道有这么一个法规；有的有所了解却对此漠然视之，认为这一制度对现有的生产没有多大影响；还有的企业一听说要调整配方，还要通过 公安部消防局相关部门的检测，脑袋就大了。
国外市场变化——亚太领衔
近年来发展中国家防火安全标准越来越严格，如对电线电缆和护套、电子产品外壳和航天产品的需求将刺激阻燃剂需求增长。这将促使这些国家阻燃剂需求的增长。
全球需求量最大的阻燃剂是氢氧化铝，约占全球阻燃剂需求总量的33%。不过未来3年全球阻燃剂需求增速最快的将是磷系阻燃剂和氢氧化镁，因为这些阻燃剂具有更好的环保特性。尽管受到更为严格的审查，但全球溴系阻燃剂需求仍将以较快的速度增长，主要原因是溴系阻燃剂价格低廉，而且具有良好的阻燃性能。
建筑市场仍将是阻燃剂应用量最大的领域，到2011年其阻燃剂用量将占到全球阻燃剂需求总量的25%左右。中国塑料加工工业协会秘书长马占峰提醒企业，无论是国内还是国外，强制阻燃都是大势所趋。国内阻燃制品及阻燃剂生产企业应把握好这一契机，一定要照顾到国内外两个市场，实现量和质的共同飞跃。这样才能有更大的发展空间。
环境趋势变化——无卤浪潮
要想满足为公共场所提供合格的阻燃制品，企业还面临着一个越来越严格的环保法规的考验。
卢国建介绍说，新的国家标准GB20286是参考欧美等国先进的阻燃标准制定的，其中关于阻燃的概念，与传统概念中的阻燃有较大的差异。在传统的概念中，阻燃往往只是要求材料不易被小火源引燃。而国家标准GB20286则不仅仅是要求材料不易被小火源引燃，而且要求材料或组件要有尽可能低的热释放速率，同时要求产烟量小，烟气毒性低。因此，国家标准GB20286中关于阻燃的概念是一个广义的阻燃概念，对阻燃制品的环保指标也提出更高的要求。
记者了解到，进入21世纪，世界各地环保问题日益突出，国内外的环保法规也随之严格起来。近两三年出台的直接涉及阻燃剂的环保法规就有3部。
先是欧盟于2005年8月13日开始实施的WEEE指令，要求欧盟市场上流通的电子电气设备的生产商必须在法律上承担起支付报废产品回收费用的责任，要求相关的生产者从产品设计之初就要树立环保意识；紧接着2006年7月1日欧盟RoHS指令开始实施，规定投放于欧盟市场的新电子电器设备中铅、汞、镉、六价铬、多溴二苯醚和多溴联苯等6种物质不得超标；之后的2007年3月1日中国也出台了《电子信息产品污染控制管理办法》，对电子信息产品中使用的有毒有害物质也做出明确的限量规定。上述3个法规中所涉及的电子电气产品中大量使用了塑料制件，而塑料制件中使用的溴阻燃剂又是被3大法规重点监控的物质。
除了环保法规，近年来国际上的阻燃剂的“无卤”浪潮也是风起云涌。国际上一些环保组织出于环保方面的考虑，不断地对电子电器产品中使用的溴阻燃剂提出种种质疑。他们认为使用溴阻燃剂会引起环境污染，对人体健康造成危害，并不断地敦促电子产品的生产商放弃使用溴阻燃剂。许多世界着名的电子电器产品的生产商都迫于压力而宣布弃用溴阻燃剂。因此，开发新型无卤阻燃剂，早晚要成为阻燃制品生产企业的“必修课”。
