据了解，经济全球化是当今世界发展的客观进程，是在现代高科技的条件下经济社会化和国际化的历史新阶段，全球化带来严峻挑战和新的机遇，当今高温塑料与精细化涂料、合成橡胶、高温黏合剂、合成纤维成为五大合成材料，涂料工业属于高新技术产业，其发展水平是一个国家化学工业发达水平的标志之一。

我们要关心的问题是在我国绝缘涂料行业，将产生何种影响？看来不管怎样，这里的竞争激烈程序，绝对不容我们小视。在这样的新情况下，预料未来五至十年，我国绝缘涂料行业，将要发生巨大的变化。在公开的残酷的竞争中，有远见的企业家必须使自己的企业尽快向世界先进水平靠拢，必须提高质量意识，在技术进步和技术创新上，跨出更大的步伐，以保证自己处于不败的地位。

绝缘材料早期，20世纪80年代，开始出现新的F、H级绝缘材料体系，相继开发了聚酯亚胺、聚酰亚胺、聚马来酰亚胺、聚酰亚胺亚胺、聚二苯醚等耐热性绝缘漆、粘合剂和薄膜，以及不饱和聚酯、改性环氧、聚芳酰胺纤维纸及其复合材料等系列新产品。电工产品耐热等级大多提升为B级，在吊车、冶金、机车电机等特殊电机中开始采用新的F、H级绝缘材料。90年代，相关机构大规模的自主开发F、H级绝缘材料，使其性能得到提高，如改性二苯醚、改性双马来酰亚胺、改性聚酯亚胺漆包线漆、聚酰胺酰亚胺漆包线漆、聚酰亚胺漆包线漆、F、H级玻璃纤维制品、高性能聚酰亚胺薄膜、F级环氧粉云母带等。无溶剂浸渍树脂和快干浸渍漆得到迅速发展，少胶粉云母带、VPI（真空压力浸渍）浸渍树脂开始应用。

目前北京某公司历经三年研究开发，历经上万次的实验，拥有自主知识产权，生产出国内新一代耐高温陶瓷绝缘涂料：ZS-1091耐高温陶瓷绝缘涂料，该涂料分为耐温600℃以下溶剂型和600-1700℃水性两种。涂料可在被涂物体表面形成一层具有较高体积电阻率，能承受较强电场而不被击穿的陶瓷涂层，该涂层具有较高的机械强度和良好的化学稳定性，能耐水，耐老化，耐化学腐蚀，长时间耐火烧烤性，同时还具有耐机械冲击和热冲击性能，该涂层可在相应的工作温度内下连续工作。该高温绝缘涂料的研发成功，最根本的还是依靠强大的技术创新能力，充分利用化学化工的最新科技成果，纳米材料的最新应用，聚合物内部形成或外加纳米级晶粒或非晶粒物质这主要包括以下几点：

①：尽量减少玻璃相的含量，并尽量降低为改善工艺性能而加入的玻璃相的导电率。

②：在生产过程中严格控制原材料配比，避免杂散离子，尤其碱金属或碱土金属离子的引入。

③：严格控制引入铁，钴等可变价金属离子，以免产生自由离子和空穴。

④：同时严格控制生产过程中的温度和气氛，以免产生氧化还原反应而出现电子和空穴，防止产生晶格转换而造成晶体缺陷。

目前，耐高温陶瓷绝缘涂料已广泛应用于工业发高温电炉、高温电机、感应炉、耐火装置、电讯器材、电动机、高温设备上等上绝缘。