1 主题内容与适用范围

本标准规定了钢质防火、防火防烟帘的分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装运输、贮存等内容。

本标准适用于工业与民用建筑中具有防火、防烟功能且高度不大于6m，宽度不大于9m的钢质帘板式卷帘、高度和宽度超过上述规定的钢质防火卷帘或钢质防火防烟卷帘可参照执行。

2 引用标准

GB 191 包装储运图示标志

GB 699 优质碳素结构钢 技术条件

GB 700 碳素结构钢

GB 9439 灰铁铸件

GB 1243.1 传动用短节距精密滚子链

GB 2518 连续热镀锌薄钢板和钢带

GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）

GB 5824 建筑门窗洞口尺寸系列

GB 6388 运输包装收发货标志

GB 7633 门和卷帘的耐火试验方法

YB 231 无缝钢管

YB 242 直径5~125mm电焊钢管

3 结构型式、符号、代号

3．1 结构型式及各部件名称

图1 结构示意图

3．2 符号、代号

3．2．1 钢质防火卷帘名称符号为GFJ

3．2．2 代号

3．3 钢质防火卷帘规格（洞口尺寸）

钢质防火卷帘规格应与GB 5824相对应，特殊洞口尺寸可由生产厂方和使用方按洞口规格自行规定。

4 产品分类

钢质防火卷帘可依其安装位置、形式和性能进行分类。

4．1 钢质防火卷帘因安装在建筑物中位置不同而有区别

表1

4．2 按耐风压强度分类

表2

4．3 按耐火时间分类

4．3．1 普通型钢质防火卷帘

表3

4．3．2 复合型钢质防火卷帘

表4

4．4 按耐火时间、防烟性能分类

4．4．1 普通型钢质防火防烟卷帘
表5

4．4．2 复合型钢质防火防烟卷帘

表6

4．5 按安装形式分类

表7

5 技术要求

5．1 钢质防火卷帘应符合本标准的要求，并按规定程序批准的图纸和技术文件制造。

5．2 外观要求

5．2．1 帘板、导轨、门楣、卷轴等部件的表面不允许有裂纹、压坑、及较明显的凹凸、锤痕、毛刺、空洞等缺陷。

5．2．2 相对运动件在切割、弯曲、冲钻等加工处，必须清理毛刺。

5．2．3 构件或零部件的组装、拼接处不允许有错位。

5．2．4 焊接处应牢固，外观平整，不允许有夹渣、漏焊等现象。

5．2．5 零部件的外露表面，必须做防锈处理，其涂层、镀层应均匀，不得有斑剥的现象。

5．2．6 所有紧固件必须紧牢，不允许有松动现象。

5．3 卷帘启闭、运行的平均噪音不应大于表8的规定。

表8

5．4 材料及零部件

5．4．1 主要零部件使用的原材料，宜采用表9中的规定。

表9

注：允许使用性能不低于表列材料的其他种材料。

5．4．2 主要零部件使用的原材料厚度宜采用表10的规定。

表10

5．5 主要零部件尺寸公差应符合表11的规定。

表11

续表11

5．6 帘板

5．6．1 相邻互锁帘板串接后转动灵活，摆动±90°不允许脱落（见图2a）。对具有防烟性能的重叠形帘板串接后，摆动90°不允许脱落（见图2 b）。

图2

5．6．2 帘板两端挡板或防窜机构要装配牢固，装配成卷帘后，帘板窜动量不得大于2mm。

5．6．3 帘板要平直，帘板直线度每米不得大于1．5mm，全长直线度不得超过0．12%。

5．6．4 帘板装配成卷帘后，不允许有孔洞和缝隙存在。

5．6．5 具有防烟性能的帘板，内外鼻钩串接后的接触面成弧面接触，弧度角在30°范围内必须接触。

5．6．6 帘板装配成卷帘后，在运行时不允许有倾斜，应当平行升降，卷帘的不平直度不大于洞口高度的1300。

5．7 导轨

5．7．1 帘板嵌入导轨的深度应符合表12的规定。

表12

5．7．2 导轨的顶部应成圆弧形，其长度应超过洞口至少75mm。

5．7．3 具有防烟性能的导轨必须有防烟装置，使用材料应为不燃材料，隔烟装置与卷帘表面应均匀紧密贴合，贴合面不应小于80%。

5．7．4 导轨的滑动面应光滑平直，直线度每米不得大于1．5mm，全长直线度不得超过0．12%，不允许有扭曲、凹凸、毛刺等。

5．7．5 导轨现场安装应牢固，预埋钢件间距不得大于600mm ，安装后垂直度每米不得大于5mm，全长垂直度不得超过20mm。

5．7．6 卷帘在导轨内运行应平稳、顺畅，不允许有碰撞，冲击现象，其噪音规定按表8执行。

5．8 门楣

5．8．1 门楣的结构必须有效地阻止火焰蔓延。

5．8．2 具有防烟性能的门楣，必须设置防烟装置，有效地阻止烟气外溢。防烟装置所有的材料应为不燃材料。

5．8．3 门楣的防烟装置与门楣密封面和卷帘表面均匀接触，接触面不应小于门洞口宽度的80%，非接触部位缝隙不得大于2mm。

5．8．4 门楣现场安装应牢固，预埋钢件间距不得大于600mm。

5．9 座板

5．9．1 座板与地面的接触应均匀、平行，并符合本标准5．6．6条的规定。

5．9．2 座板宜采用角钢组成，角钢尺寸应根据洞口宽度而决定，铆接连接或用螺栓连接，间距不大于300mm．

5．10 传动装置

5．10．1 钢质防火卷帘启闭的平均速度应符合表13。

5．10．2 卷门机的安装必须留有检修的空间，安装应牢固，不得漏油。

表13

5．10．3 支座安装牢固，轴承无异样，加油充足。

5．10．4 各个旋转轴的链轮中心应同轴一致，无破损。

5．10．5 传动用套筒链

a．传动用套筒滚子链的基本参数与尺寸按GB 1243．1 规定执行。

b．链条静强度、选用的许可安全系数应大于4。

5．11 卷门机有电动式和手动式两种，防火卷帘必须配用防火卷门机或普通卷门机加隔热保护装置，并应取得耐火测试合格证明。

5．11．1 电动式卷门机

a．应设置限位开关，卷帘启闭至上下限时，能自动停止，其重复定位误差应小于20mm。

b．应设有手动启闭装置，以备断电时使用。

c．应具有依靠卷帘自重下降的性能，并具有恒速性能。

d．能使卷帘在任何位置停止。

e．可以附设以下控制保险装置：联动装置、手动速放关闭装置、烟感装置、温度金属熔断装置等，其位置不允许安装在可燃材料上。

f．控制箱应安全并便于检修。

g．所装配的操纵装置都应有明显的操纵标志，便于灾情发生时消防人员、值勤人员准确迅速地操作使用。

h．用于疏散走道、出口的钢质防火卷帘下降至1．5m应有延时装置。

i．使用手动速放装置时，臂力不得大于50N。

j．制动装置的制动力矩的安全系数应为1．5。

5．11．2 手动式卷门机

a．手动式卷门机单独使用时，钢质防火卷帘的洞口高度应小于3．5m。

b．具有依靠卷帘自重下降的功能。

c．卷帘能在任何位置上停止。

d．手动式钢质防火卷帘不允许采用螺旋扭转弹簧或发条弹簧为卷动卷帘的机构。

e．手动牵引力应在150N以下。

f．操纵装置处应有明显的操作标志，便于灾情发生时，使用人员操纵。

5．12 电气安装

5．12．1 电气按钮启动操纵灵活，集中控制和联动控制的动作灵敏准确。

5．12．2 自动控制的保险装置应安装在卷帘附近2m范围内的暴露部分及随时能监控的部分。

5．12．3 自动控制的电源、备用电源或蓄电池应能保证正常工作状态，所用的电气线路不允许裸露，应埋入墙内或有穿管。

5．12．4 各电路的绝缘电阻应符合表14的规定。

表14

5．13 耐火性能。按GB 7633的规定对钢质防火卷帘进行耐火性能试验。从受火作用起到背火面隔热辐射强度超过临界热辐射强度规定值时止。或发生帘板面窜火时止。这段时间称为耐火极限，用以决定钢质防火卷帘的耐火性能等级。耐火性能等级应符合表3至表6。

5．14 耐风压性能（帘板强度）。在规定载荷下，挠度值应符合表15的规定，并以导轨与卷帘不脱落为考核第二依据。

表15

注：当帘板强度不能满足表15的规定时，可以在帘板端部和导轨槽内设防风钩或用增大帘板的厚度和节距的办法来解决。

5．15 防烟性能。在压差为20Pa时，漏烟量应小于0．2m3m2min。

5．16 钢质防火卷帘与墙体的安装要求

钢质防火卷帘安装在建筑物墙体上，应采用焊接或预埋螺栓连接。对原有建筑可以在混凝土墙或混凝土柱上采用膨胀螺栓装配，并应保证安装强度，满足设计要求。

生产厂家应负责提供钢质防火卷帘的安装预埋件图。

6 试验方法

6．1 规格尺寸及允许偏差的测量

6．1．1 帘板

a．厚度（b）采用卡尺测量：宽度（δ）采用钢板尺测量；长度（L）采用钢卷尺测量，测其两个端点及中央部位，其允许偏差应满足表11要求。

图3

b．嵌入导轨深度采用钢板尺测量，其允许偏差应满足表12的要求。

c．检测直线度时应将帘板放置在工作平台上，放平后用塞 尺检测。

6．1．2 导轨

a．厚度（b）采用卡尺测量，宽度（a）采用钢板尺测量；测量其两个端点及中间部位。取其平均值，其允许偏差应满足表11的要求。

b．检测直线度时应将导轨放置在工作平台上，放平后用塞尺检测。

6．1．3 座板、卷轴、箱体

a．长度 采用钢卷尺测量，其允许偏差应满足表11要求。

b．检测直线度时应在工作平台上进行，放平后用塞 尺检测。

6．2 外观检测（项目及要求见标准5．2条）

采用手触摸与肉眼观察结合的办法进行。

6．3 零部件材料检测（项目及要求见标准5．4条）

6．3．1 使用的材料，必须有生产厂方保质单，无保质单者禁用。

6．3．2 使用的材料厚度，使用卡尺测量，应符合图纸要求。

6．4 耐火性能按GB7633 规定进行试验。

6．5 耐风压试验（帘板强度试验）。

从生产条件完全相同的帘板中，任意取出三片，将其横向啮合连接成卷帘状作为试件。将两端安嵌在试验台的导轨槽中，试件的受火面向上，将表15规定的耐风压值换算成载荷值后（包括帘板自重），按图4所示沙袋的放置顺序，将沙袋均匀地放置在试件上，经10min后，用直尺测量帘板中心的挠度，按表15规定确定其帘板强度。

图4 耐风压试验装置示意图

6．6 防烟性能按漏烟试验进行。

6．6．1 漏烟测试原理及装置

6．6．2 试样尺寸。帘板有效面积1000mm×1000mm。

6．6．3 试验方法。将试样帘板镶嵌在测试装置的框架上，同时帘板与框架接触部分应用防烟密封材料密封，分别测量空气压差为10Pa、20Pa、30Pa时的漏气量，然后再换算成标准状态下（20℃，1．01MPa）；压差为20Pa；单位面积（m2）；单位时间（min）的漏气量，即为漏烟量，其值不大于0．2m3m2min。

6．7 噪音试验。噪音试验应在卷帘运行过程中用噪音检测仪在距离卷帘门1m，离地面1．5m处，水平测试三点，取其平均值，按表8规定判定。

6．8 卷帘的启闭性能试验现场安装后，按5．10、5．11、5．12条规定执行。

6．9 烟感、温感、温度熔断的测试按其额定数值加热或加烟，观察其动作执行情况。

7 检验规则

钢质防火卷帘的检验分为出厂检验和型式检验。

7．1 出厂检验

7．1．1 检验项目为本标准5．2、5．4、5．5、5．6．1、5．6．3、5．7．2、5．7．4。

7．1．2 出厂检验项目中任一项不合格时，允许进行调整、修复后重做检验，直至满足该项要求。

7．1．3 检验按 GB2828规定，采用一般检查水平Ⅱ，合格质量水平6．5，一次正常检查抽样方案。

7．1．4 钢质防火卷帘必须由生产厂的质量检验部门按出厂检验项目逐项检验合格，并签发合格证后方可出厂。

7．2 型式检验

7．2．1 有下列情况之一时应进行型式检验。

a．新产品或者产品转厂生产时的试制定型鉴定；

b．正式生产后，产品的结构、材料、生产工艺、关键工序的加工方法等有较大改变，可能影响产品的性能时或正式生产后满四年时；

c．产品停产一年以上，恢复生产时；

d．出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；

e．发生重大质量事故时；

f．质量监督机构提出要求时。

7．2．2 检验数量。在出厂检验合格的每种耐火等级的同一批产品中任意抽取一樘作为样品进行检验，检验项目为第五章的全部技术内容，如检验项目全部合格，该批产品判为合格品：如耐火试验不合格，该批产品判为不合格；如其他有一项不合格，加倍抽样对不合格项进行复验，如复验合格，该批产品除首次检验不合格的样品外，判为合格品，如其中一樘仍有不合格项，该批产品判为不合格品。

8 标志、包装、运输、贮运

8．1 标志

8．1．1 产品标志

每件产品都应在明显的位置上固有铭牌，铭牌上应含有如下的内容：

a．产品名称、型号、规格及商标；

b．制造厂名称；

c．出厂日期及产品编号或生产批号；

d．电动机功率等。

8．1．2 包装标志应符合 GB191的规定。

8．2 包装、运输

产品和各种零部件的包装要安全可靠，并应便于装卸、运输及贮存。应符合 GB6388的规定。并应随产品提供如下文件资料：

a．产品合格证；

b．产品说明书；

c．装箱单；

d．产品安装图；

e．零部件及附件清单；

f．检验人员的签名与盖章。

应把上述资料装入防水袋中。

产品在运输过程中要平稳、牢固，避免因行车时碰撞损坏包装，装卸时要轻抬轻放，严格避免磕、摔、撬等行为，防止机械变形损坏产品，影响安装使用。

8．3 贮存

产品在厂内或现场存放时，都要放置在干燥、通风的地方，要避免和有腐蚀的物质及气体接触，并要有必要的防潮、防雨、防腐等措施。

附加说明：

本标准由中华人民共和国公安部提出。

本标准由全国消防标准化技术委员会归口。

本标准由公安部天津消防科学研究所起草。

本标准主要起草人梁继荣、王国辉、谢凤兰。