可燃性UL94等级是应用最广泛的塑料材料可燃性能标准。它用来评价材料在被点燃后熄灭的能力。根据燃烧速度、燃烧时间、抗滴能力以及滴珠是否燃烧可有多种评判方法。每种被测材料根据颜色或厚度都可以得到许多值。当选定某个产品的材料时，其UL等级应满足塑料零件壁部分的厚度要求。UL等级应与厚度值一起报告，只报告UL等级而没有厚度是不够的。
塑料阻燃等级由HB，V-2，V-1,V-0,5VB向5VA逐级递增：
HB：UL94标准中最底的阻燃等级。要求对于3到13 毫米厚的样品，燃烧速度小于40毫米每分钟；小于3毫米厚的样品，燃烧速度小于70毫米每分钟；或者在100毫米的标志前熄灭。
V-2：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，余焰&余燃在60秒内熄灭。滴落的微粒可点燃棉花。
V-1：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，余焰&余燃在60秒内熄灭。滴落的微粒不可点燃棉花。
V-0：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，余焰&余燃在30秒内熄灭。滴落的微粒不可点燃棉花。
5VB: 对样品进行五次5秒的燃烧测试后,余焰&余燃在60秒内熄灭。滴落的微粒不可点燃棉花。对于块状样品允许被烧穿.
5VA: 对样品进行五次5秒的燃烧测试后,余焰&余燃在30秒内熄灭。滴落的微粒不可点燃棉花。对于块状样品不允许被烧穿.
这在各个安全标准里面有要求的，比如IT设备要求如下：
a. PCB: V-1以上;
b. FBT, CRT, YOKE :V-2以上;
c. WIRING HARNESS:V-2以上;
d. CORD ANONORAGE: HB以上;
e. 其它所有零件: V-2以上或HF-2以上;
f. 例外情形:
下述零件与电子零件(限会在失误状况下,因温度过高而引燃的电子零件)若相隔13mm以上,或是相互间以至少V-1等级之障碍物隔开,则其耐燃等级要求如下:
I. 小型的齿轮,凸轮,皮带,轴承及其它小零件,不须防火证明;
II. 空气载液的导管,粉状物容器及发泡塑料零件,防火等级为HB以上或HBF以上
g.下述件不须防火证明:
I. 胶带;
II. 已获认证零件;
III.密封于无开孔且体积小于0.06m 金属壳内之零件;
IV.仪表壳,仪表面,指示灯或宝石,置于至少V-1等级的PCB上的IC,晶体管,光耦合
器及其它小零件的外壳.
阻燃等级的定义
浏览次数：174 来自：中国塑料改性技术咨询网 发布时间：2007-8-3 14:23:12
UL认证分几个等级?是如何表示各等级?下面是详细资料：
美国阻燃材料标准及测试方法
美国阻燃材料标准为ANSI/UL-94-1985标准
UL94试验共有五种：
1． B级的水平燃烧试验
2． 94V-0、94V-1、94V-2级的垂直燃烧试验
3． 94 5-V级的垂直燃烧试验
4． 用辐射板的火焰蔓延指数试验（按ASTM E 162的标准测定这里不作介绍）
5． 94VTM-0,94VTM-1,94VTM-2级的垂直燃烧试验（VTM指极薄的材料这里不作介绍）
现分述如下：
94HB级的水平燃烧试验方法：
本试验采用长127mm，宽12.7mm，最大厚度12.7mm，最小厚度3.05mm的小条状试样。在无通风的试验箱中进行。评为94HB级的材料，试样厚度为12.7mm时，在76.2mm标距上的燃烧速度不大于38.1mm/min，或试样厚度小于3.05mm时，燃烧速度不大于38.1mm/min或在达到102mm标线之前，必须停止燃烧。
94V-0、94V-1、94V-2级的垂直燃烧试验方法
UL94中的垂直燃烧试验根据样品燃烧时间，熔滴是否引燃脱脂棉等试验结果，把聚合物材料定为V-2,V-1,V-0和5-V四个级别，其中以V-2级为最低阻燃级，5-V级为最高阻燃级。先介绍94V-0、94V-1、94V-2级试验方法。
此试验用小条试样长127mm，宽12.7mm，最大厚度12.7mm。在无通风试验箱中进行。试样上端（6.4mm的地方）用支架上的夹具夹住，并保持试样的纵轴垂直。试样下端距灯嘴9.5mm，距干燥脱脂棉表面305mm.。将本生灯点燃并调节至产生19mm高的蓝色火焰，把本生灯火焰置于试样下端，点火10s，然后移去火焰（离试样至少152mm远），并记下试样有焰燃烧时间。若移去火焰后30s内试样的火焰熄灭，必须再次将本生灯移到试样下面，重新点燃试样点火10s，然后再次移开本生灯火焰，并记下试样的有焰燃烧和无焰燃烧的续燃时间。若试样熔滴有烟棵里，让其落入试样下305mm的脱脂棉上，看其是否引燃脱脂棉。若脱脂棉着火，评级时应考虑其因素。
具体分级指标如下。
级别 测试项目 94V-0 94V-1 94V-2
1 十次点燃总有焰燃烧时间最大值（S） 50 250 250
2 个别的有焰燃烧时间最大值（s） 10 30 30
3 无焰燃烧时间(s) 30 60 60
4 有焰熔滴 无 无 允许仅短时燃烧
94 5-V级的垂直燃烧试验方法
94 5-V级垂直燃烧试验分A法和B法两种（A法为试条，B法为试片），是比94V-0、94V-1、94V-2测试更严格的实验方法。
以A法为例，将试条（127mm╳12.7mm）上端6.4mm处夹住并保持其纵轴垂直，喷灯安装在灯座的斜面上，使等于垂直线20度角。火焰总高度调至127mm，点火5 秒，再移开5秒，如此重复操作，直到试样承受点火5次。在第5次移开火焰后，观察并记录如下各项：
（1）有焰加无焰燃烧的持续时间。
（2）试样被烧毁或损伤的距离。
（3）在试验期间试样是否熔滴颗粒。
（4）在燃烧后和冷却时立即观察试样的变形和物理强度。
94 5-V垂直燃烧试验分级指标如下
测试项目 方法 第5次点火后任一试样的燃烧时间颗粒 有无燃烧的熔滴，另取一组5个试样再作试验第二次试验的要
A法 不超过60秒 无 5个试样中有一个 不符合要求 所有试样都符合要求
B法 同上 同上 同上 同上
以上介绍的是美国ANST/UL94-1985试验方法。
不同用途对阻燃性有不同要求，一般说来，人们总希望材料的阻燃性级别高一些。但事实上各种阻燃测试方法都有其局限性，其结论都是相对的。因此并不是阻燃级别越高越好，例如通常认为UL94 V-0级的材料比V-2级的好。然而某些电器产品要求材料具有抗电弧点燃性，这时V-2级就比V-0级好。因为94V-2级塑料不会在电作用下形成导电而结焦，从而大大降低了着火的可能性，而94 V-0级塑料则相反。
大多数的塑料尤其是通用塑料都容易燃烧，即其阻燃性不好。衡量塑料阻燃性能的好坏，一般要用如下的指标来衡量。
（1）氧指数（OI）
氧指数：塑料试样在N2-O2的混合气体中保持连续的阻燃所需的最低氧气体积分数，具体计算公式如下： OI=[O2]/{[O2]+N2}；其中[N2]和[O2]代表两种气体的流量。 塑料的氧指数越小，说明其连续燃烧所需氧气的浓度越低，材料越易燃烧；反之，塑料的氧指数越大，说明其连续燃烧所需氧气的浓度高，材料越不易燃。 一般认为：当OI小于22时，为易燃性塑料；当OI在22-27之间时，为自熄性塑料；当OI大于27时，为难燃塑料。一般而言塑料的OI都达不到27，而阻燃场合对塑料的OI要求都在30左右，因此大部分树脂都需要进行阻燃改性处理。
（2）美国的UL-94标准
美国的UL-94标准的测试方法为观察塑料在直接接触火源时的燃烧情况，并划分为三个级别。
（1）V0 级：燃烧的塑料离火后10s熄灭，并不引燃其下方30cm处的药棉。
（2）V1级：离火后10-30s熄灭，并不燃其下方30cm处的药棉。
（3）V2级：离火后30s熄灭，并引燃其下方30cm处的药棉。
在我国主要是使用氧指数来表示阻燃性，可是目前我公司的产品主要是依靠美国的UL-94来表示的。
塑料的燃烧过程是一个极其复杂的热氧化反应的过程，导致塑料燃烧的基本要素为热、氧和可燃性气体。
（1）第一阶段：热引发过程。外部热源或火源的热量导致塑料发生从固态到液态的相态变化。
（2）第二阶段：热降解过程。塑料吸收的热量足以克服分子内原子间一些弱小键能时，开始发生降解，其实质为空气中氧存在下的一种自由基链式反应，反应结果可发生可燃性气体。
（3）第三阶段：燃烧过程。热降解反应发生的可燃气体浓度达到着火极限后，与氧气相遇，当塑料吸收的热量足以使可燃气体燃烧时，可引发塑料燃烧，并从局部向整体扩散。此时对易燃塑料而言，即使去掉火源，燃烧也将继续。 我公司研制的阻燃母粒分别用于PP、PE、PS、ABS等，使用操作简单效果优良，产品分散性好。 使用配比建议PP、PE、VO级的添加10份左右。ABS、PS、VO级添加10-15份左右。主要根据客户的需求自行调整。 主要技术指标： 序号 项目 技术指标 1 外观 颗粒均匀、色泽一致 2 阻燃性 V0、V1、V2 3 耐热性 ≥4级 4 耐光性 7-8级
