目前，世界芳纶的生产能力约8.2万吨/年（其中，对位芳纶5.5万吨/年，间位芳纶2.3万吨/年）。预测，到2015年全球对位芳纶需求量约为13万吨，2020年需求量约为20万吨。目前全球芳纶产能主要集中在日本和美国、欧洲；生产对位芳纶的厂家主要有美国杜邦公司、日本帝人公司和俄罗斯耐热公司等，前两家公司的年产量分别占世界总产量的55%和40%；仅美国Kevlar纤维目前就有十多个牌号，每个牌号又有数十种规格。2007年全球芳纶总消费量约为8万吨。芳纶产品用于防弹衣，头盔等约占7%~8%，航空和航天材料，体育用材料约占40%，轮胎骨架材料、传送带材料等约占20%，高强绳索等约占13%。而作为增强材料，芳纶有其不可替代的作用。
 
芳纶纤维与军工领域密不可分
    
芳纶纤维是当今极为重要的国防军工材料。它具有超高强度、高模量和耐高、重量轻、耐酸耐碱等优异性能,其强度是钢丝的5~6倍，模量为钢丝或玻璃纤维的2~3倍，韧性是钢丝的2倍，重量仅为钢丝的1/5左右，且绝缘性能良好，抗老化，有很长的使用周期。
    
为适应现代战争需要，目前美、英等发达国家的防弹衣均采用了芳纶材质。芳纶防弹衣和头盔的轻型化，大大提高了快速反应能力、战斗力和防护能力。除军事应用外，在宇宙飞船发射过程中，每减轻1公斤重量，意味着降低100万美元成本，所以芳纶民用市场前景广阔。
    
高性能纤维是尖端武器装备的重要基础材料。高性能纤维是具有特殊的物理化学结构、性能和用途，或具有特殊功能的化学纤维，一般指强度大于17.6cN/dtex，弹性模量在440cN/dtex以上的纤维。各国都异常重视高性能纤维科研领域的发展，核心在于其对军事工业的重要作用。当今世界三大高性能纤维：碳纤维、芳纶、高强高模聚乙烯纤维具有优异的耐高、难燃和突出的稳定性，是火箭、导弹、战斗机、作战装甲、海军舰船等尖端武器装备的重要基础材料。此外，宇航服、太空返航降落伞也都离不开高性能纤维材料。
    
发展高性能纤维产业已上升到国家战略高度。正是因为高性能纤维材料在军事等战略领域极其重要，发达国家对这一领域进行了严密的封锁和垄断。当前，我们需要借鉴国外先进经验、动用产业策工具、加强产学研用结合，加速推进军民融合平战结合的国防产业体系，把高性能纤维产业发展上升到国家战略高度，从而实现战略新跨越！
 
我国在高性能纤维领域取得不断突破。经过近20年的科研和试制，尽管产量依然较小，但我国高新技术企业在碳纤维、芳纶和高强高模聚乙烯纤维等高性能纤维领域均已取得突破，由试制阶段进入到工业化大规模生产前期。其中，中复神鹰已经实现了碳纤维原丝生产和碳化的全部设备的国产化；仪征化纤的300吨高强高模聚乙烯纤维生产线已经稳定生产；烟台氨纶等公司在芳纶（1313）领域也已成为全球第二的生产商并开始投产难度更高的芳纶1414。策扶持、技术突破、需求快速扩张成为看好高新能纤维材料的三大驱动力。

高新能纤维材料上市公司梳理及重点推荐品种：1）碳纤维领域：原丝生产商奇峰化纤、碳化企业中钢吉炭和金发科技、碳纤维预浸料和复合材料生产的大元股份、碳纤维复合材料等新材料生产商博云新材，以及潜在碳纤维资产注入的保定天鹅；2）芳纶纤维领域：上中间体对苯二胺的生产商浙江龙盛、大规模生产芳纶1313及投产1414的烟台氨纶、通过芳纶II中试并开始小规模生产的S仪化和芳纶帘子布生产商神马股份；3）超高分子量聚乙烯纤维领域：产能居国内前列且快速扩张的中纺投资以及同一控制人旗下高强PE纤维资产有注入预期的ST春晖等。结合公司在高新能纤维材料领域的技术能力、产量规模以及其他主营业务的基本面，我们重点推荐：金发科技、烟台氨纶、神马股份、S仪化、中纺投资。

我国芳纶纤维即将实现工业化生产
   
我国对位芳纶纤维的研制开发起步较晚，从上世纪80年代起，我国先后有多家单位进行了研制，但一直处于小试和中试阶段，尚未实现大规模产业化。加之芳纶的投资成本高，技术难度大，长期以来相关国家对我国实行了严格的垄断，我国至今未真正实现对位芳纶的大规模工业化生产。在国家有关部门的支持下，国内许多化纤企业积极参与，对位芳纶纤维的国产化和规模化生产技术开发得以快速推进。烟台氨纶作为国内芳纶1414的先行者，对位芳纶中试项目于2008年12月份纺丝成功，并通过了有关专家的鉴定，对位芳纶目前中试线生产出的产品已提供给部分客户试用。
 
从上世纪70年代开始，我国启动芳纶的研制工作，目前多家单位正在实现对位芳纶产业化，芳纶纤维主要有两大类：间位芳纶（1313）和对位芳纶（1414）。无论从国际市场，还是国内市场，芳纶1313和芳纶1414的规模化生产企业仅几家，芳纶行业呈现明显的寡头垄断格局。截至2007年底，全球对位芳纶1414总产能达55000吨左右。全球共有4家企业实现了间位芳纶1313的产业化，总产能30000吨左右。其中美国杜邦公司产能最大，约占全球产能的80%。2008年生产能力已超过5000吨/年，预计2012年超过万吨，将达到11200吨/年。有关报道认为，我国芳纶已进入一个快速发展期。

估计目前国内年用量在4000吨以上，以进口产品为主。补强材料是芳纶的主要用途，第二大用途为防弹材料等，约占5%。预计至2015年前后，我国芳纶潜在需求量有可能超过1万吨。总而言之，芳纶具有巨大的潜在市场需求量。

芳纶纤维国际供应依然偏紧
   
芳纶经过长期的应用开发，已经从少量应用于军工和航天领域的特殊材料，发展成为在工业和民用领域有着广泛应用的高端材料。需求方面，近几年全球对位芳纶需求量每年大约为5.5万-5.7万吨，消费量年均增长率约为10%-12%。目前，全球对位芳纶仍然处在供应紧缺的状态之下，主要原因是绝大部分对位芳纶生产量仍然控制在杜邦和帝人两家公司手中，其他公司生产能力有限，加之“9.11r
事件”以来的反恐战争对防弹级芳纶的需求快速增长，加剧了对位芳纶的供应短缺。为此，杜邦和帝人公司多次进行扩产，其他公司也在积极开发。